[实用新型]一种轧机立辊传动装置

说明书

本实用新型公开了一种轧机立辊传动装置，包括机架，机架的上部对称设有两个电机，机架的空腔结构内对应每个电机均设有贯穿机架的传动减速机，传动减速机的内部设有带端面齿的空心轴，空心轴的端面齿连接有连接螺栓，传动减速机位于机架上部的端部设有空心轴的端盖，两个电机分别与对应的传动减速机通过小齿轮、大齿轮的啮合传动连接，所述空心轴的内部设有吊杆，万向节轴与吊杆通过螺母连接，所述万向节轴远离吊杆的一端连接有旋转轧制钢坯的轧辊。本实用新型与现有技术相比的优点在于：投资费用低，加工方便、适用范围广、适用灵活可靠，便于维修，传动稳定性好，有效的降低检修工作强度并减少检修时间，显著提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及轧机设备技术领域，具体是指一种轧机立辊传动装置。

背景技术

目前，在热轧生产线初轧和精轧的立辊传动中，接轴和减速机的连接部分容易出现故障，故障率较高，主要原因是传动接轴和减速机为垂直连接固定，在轧钢过程中，连接的螺栓由于受到接轴重力和轧钢扭矩的复合作用，接轴和传动减速机的连接螺栓经常出现松动，进而造成接轴脱落，由于减速机的高速运转，造成接轴和减速机连接部位的端面齿打齿，连接螺栓拉出，螺栓孔的丝损坏，造成事故，处理事故时间长，严重影响生产，同时由于减速机与传动接轴连接部位空心轴螺栓孔的损坏，给以后的生产埋下隐患。为了彻底消除隐患，必须准备减速机备件，更换减速机，检修费用超支，检修时间大大延长，长此以往，形成恶性循环。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种结构简单、使用灵活、维修方便，降低故障率，降低工作强度，提高设备的运转率，提高效益的轧机立辊传动装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种轧机立辊传动装置，包括机架，所述机架的内部为空腔结构，机架的上部对称设有两个电机，机架的空腔结构内对应每个电机均设有贯穿机架的传动减速机，传动减速机的内部设有带端面齿的空心轴，空心轴的端面齿连接有连接螺栓，传动减速机位于机架上部的端部设有空心轴的端盖，所述空心轴的外部套设有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，两个电机分别与对应的传动减速机通过小齿轮、大齿轮的啮合传动连接，所述空心轴的内部设有贯穿空心轴两端的吊杆，吊杆的一端固定在端盖上，另一端连接有万向节轴，万向节轴连接吊杆的一端焊接有螺母，万向节轴与吊杆通过螺母连接，所述万向节轴靠近吊杆的一端与空心轴通过端面齿和连接螺栓固定连接，所述万向节轴远离吊杆的一端连接有旋转轧制钢坯的轧辊。

作为改进，所述吊杆为两头车丝的螺杆，螺杆的螺栓长度为空心轴长度两倍、螺母厚度至少五倍的螺距长度，所述吊杆采用42CrMo材质。

作为改进，所述万向节轴靠近吊杆的端部的头部为空腔，所述螺母的底面焊接在空腔内部的底面，焊接的垂直度为0.1。

作为改进，所述螺母采用42CrMo材质。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：投资费用低，加工方便、适用范围广、适用灵活可靠，便于维修，传动稳定性好，有效的降低检修工作强度并减少检修时间，显著提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种轧机立辊传动装置的结构示意图。

如图所示：1、电机，2、吊杆，3、端盖，4、大齿轮，5、连接螺栓，6、螺母，7、万向节轴，8、钢坯，9、小齿轮，10、空心轴，11、立辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。