[实用新型]一种风电偏航轴承接油的装置

说明书

本实用新型公开一种风电偏航轴承接油的装置，所述环绕塔筒壁的接油装置主要由两个半圆环连接而成，环绕塔筒壁的接油装置的两个半圆环的开口两端设置半圆连接处，并在两者半圆连接处中间设置密封垫，最后用螺丝将两个半圆环固定；导油槽设置在环绕塔筒壁的接油装置内，半圆连接处用密封垫密封并控制密封垫厚度来调整与塔筒贴合的紧密型；风电偏航轴承接油的装置与塔筒的风电偏航轴承连接处设计成向上倾斜的角度，防止润滑脂顺连接处流出；本实用新型解决偏航渗漏润滑脂的情况，情况严重的润滑脂顺塔筒壁下流，严重污染环境同时影响风机整体美观的问题；减少风力发电机组运行维护的工作量，制作接油盘将渗漏的油液进行收集，集中清理。

技术领域

本实用新型涉及一种风电偏航轴承接油的装置。

背景技术

风力发电机组不同程度的偏航渗漏润滑脂的情况，情况严重的润滑脂顺塔筒壁下流，严重污染环境同时影响风机整体美观；增加风力发电机组运行维护的工作量。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中上述缺陷，本实用新型具体技术方案如下：

一种风电偏航轴承接油的装置，包括导油槽、半圆连接处、密封垫、接油装置内壁、密封圈、半圆环绕塔筒壁的接油装置、风电偏航轴承、喷头、高压微型泵、控制装置、稀释剂槽、喷水管；所述环绕塔筒壁的接油装置主要由两个半圆环连接而成，环绕塔筒壁的接油装置的两个半圆环的开口两端设置半圆连接处，并在两者半圆连接处中间设置密封垫，最后用螺丝将两个半圆环固定；导油槽设置在环绕塔筒壁的接油装置内，半圆连接处用密封垫密封并控制密封垫厚度来调整与塔筒贴合的紧密型；风电偏航轴承接油的装置与塔筒的风电偏航轴承连接处设计成向上倾斜的角度，防止润滑脂顺连接处流出；风电偏航轴承接油的装置与塔筒的风电偏航轴承连接处设置连接密封圈，用密封胶粘结在风电偏航轴承接油的装置的内侧上下部，密封胶厚度小于塔筒法兰与塔筒焊接阶台尺寸；风电偏航轴承接油的装置安装上以后，密封圈处于塔筒的风电偏航轴承与风电偏航轴承接油的装置之间；油脂稀释装置用铆钉安装在机舱罩上，依靠偏航的自转对风电偏航轴承接油的装置的导油槽均匀喷洒稀释剂。同时可以增加擦拭装置进行擦拭油脂。

油脂稀释装置包含喷头，喷头的一端对准风电偏航轴承接油的装置，另一端与喷水管的出口连接，喷水管另一端与高压微型泵出口连接，高压微型泵的另一端与稀释剂槽连接。

所述油脂稀释装置内设置控制装置，控制装置的电源使用24V蓄电池。采用接线方式风机偏航时接线易缠绕或拽断，高压泵启动时间少用电量少，蓄电池每半年利用维护时可对其充电保养。设定脂稀释装置启动时间每月，依据现场润滑脂渗漏情况进行喷洒稀释剂，喷洒时间2秒一次，喷洒5次，设置3个，能均匀喷洒整个塔筒圆周，方便润滑脂流入外部集油盒。外部集油盒设置在接油装置下面，接油装置底部设计有漏油孔，集油盒用螺栓安装在漏油孔下面进行接油，接油装置漏油孔尺寸略小于集油盒接口尺寸，防止油脂渗漏。

所述半圆环绕塔筒壁的接油装置的半圆环整体由模具铸造成型。所述接油装置内壁、采用摩擦系数极低的材质，润滑脂容易流入导油槽。导油槽为圆弧槽状。所述密封垫为橡胶密封垫。所述密封圈采用耐油橡胶。

其中，风电偏航轴承接油的装置主要材质的技术参数要求：材质：雪花板；特点：柔性材质、可自由弯曲；耐油；耐酸碱腐蚀；机械强度：抗拉强度520Mpa;硬度：邵氏D84；使用温度：－40℃～＋100℃；抗寒、耐高温。

导油槽内壁工艺技术要求：不粘性：几乎所有物质都不与接油盘内壁粘合；耐热性：导油槽内壁具有优良的耐热和耐低温特性；滑动性：导油槽内壁滑动摩擦系数0.05-0.15；抗湿性：导油槽内壁表面不沾水和油质,使用时也不易沾溶液；耐磨损性：在高负载下,具有优良的耐磨性能；耐腐蚀性：导油槽内壁不受任何药品侵蚀,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。耐高温：使用工作温度达150℃。耐低温：具有良好的机械韧性；即使温度下降到-40℃，也可保持5%的伸长率。

本实用新型：