[实用新型]棒材立式活套起套装置

说明书

本实用新型提供了一种棒材立式活套起套装置，包括套体，套体设置有两个对称设置的转臂，两转臂中部与套体铰接，两转臂末端通过转动连接有起套辊，且起套辊架设在两转臂之间；套体两侧安装有两个驱动装置，两个驱动装置分别驱动两个转臂转动。本实用新型所述的棒材立式活套起套装置，通过转臂分别安装起套辊一侧，并分别各自通过驱动装置驱动，防止发生搭头现象。

技术领域

本实用新型属于钢带运输领域，尤其是涉及一种棒材立式活套起套装置。

背景技术

如图1所示，现有的棒材立式活套起套装置部分主要包括：转臂2、起套辊88、气缸等几部分，由气缸一端固定在套体1上，另一端与转臂2连接。通过气缸的来控制起套辊8的升降。但当棒材需要分线，是双线、三线甚至是四线时，起套辊8的长度增加，单侧气缸来实现起套辊8的升降时起套辊8远离气缸侧会有搭头现象，即起套辊8倾斜从而未将部分的钢带抬起的情况。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种棒材立式活套起套装置，以解决搭头现象出现的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种棒材立式活套起套装置，包括套体，套体设置有两个对称设置的转臂，两转臂中部与套体铰接，两转臂末端通过转动连接有起套辊，且起套辊架设在两转臂之间；套体两侧安装有两个驱动装置，两个驱动装置分别驱动两个转臂转动。

进一步的，所述两个转臂通过一根主轴与套体铰接，主轴与套体固接，两个转臂分别转动连接在主轴两端。

进一步的，所述每个转臂开有供套体插入的转动口，转动口两侧各安装有一个轴承，主轴一端同时套设在一个转动口的两个轴承中。

进一步的，所述主轴两端分别开有油道；油道包括主道和分道，主道从主轴端面沿主轴轴线向内延伸，分道从主道上沿主轴径向贯穿主轴并延伸至轴承处。

进一步的，所述两个转臂在末端与同一根连杆固接，起套辊套设在连杆外并与连杆转动连接。

进一步的，所述转臂末端形成有通槽，转臂螺栓连接有封闭通槽的盖板，连杆两端分别插在通槽中并通过盖板固定在通槽中。

进一步的，所述套体沿带钢运输方向开有至少两个运输通道，每个运输通道各供一线带钢穿过套体。

相对于现有技术，本实用新型所述的棒材立式活套起套装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的棒材立式活套起套装置，通过转臂分别安装起套辊的一侧，并分别各自通过驱动装置驱动，由于起套辊两端均设有支撑，从而防止发生搭头现象。

(2)本实用新型所述的棒材立式活套起套装置，连杆一方面用于起套辊并供起套辊转动，另一方面将两个转臂固定成一体，降低两个驱动装置的驱动误差，尤其采用气缸作为驱动装置时。

(3)本实用新型所述的棒材立式活套起套装置，转臂采用杠杆结构，通过调整力臂，以改变对带钢的施力。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中棒材立式活套起套装置示意图

图2为实施例所述的棒材立式活套起套装置剖视图；

图3为图2的B-B位置剖面图；

图4为实施例所述的驱动装置安装示意图。

附图标记说明：