[实用新型]一种涂料分散缸

说明书

一种涂料分散缸，包括缸体、冷却螺旋管、制冷器、驱动电机、传动轴和旋转框，所述缸体为漏斗形，所述冷却螺旋管环绕于所述缸体的外周侧，所述冷却螺旋管的入口与所述制冷器的出口相连，所述冷却螺旋管的出口与所述制冷器的入口相连，所述驱动电机设置于所述缸体上表面的中心，所述驱动电机通过所述传动轴与所述旋转框连接。本实用新型采用漏斗型缸体无死角，便于清洁，在分散操作完毕后简单冲洗即可；相较于同等高度的圆柱型分散缸，本实用新型的侧壁面积更大，与冷却夹套的热交换效果更好，另外搅拌装置本身也起到冷却作用，和冷却夹套一起及时带走热量，保证了油漆涂料的生产质量。出料口的螺旋叶片能够让液体形成水柱，有效防止出料时的喷溅。

技术领域

本实用新型涉及一种涂料分散装置，尤其涉及一种涂料分散缸，属于涂料加工领域。

背景技术

涂料或油漆行业的一般生产工艺为先把合成树脂及其它液体原料投入分散缸中，预分散后投入固体原料，然后进行高速分散，使其达到工艺要求的均匀度和细度。传统的涂料或油漆分散缸一般不装备冷却装置，涂料或油漆原料在分散搅拌过程会产生热量，若没及时通过冷却带走热量，会对涂料或油漆的生产质量产生影响，最终影响到涂料或油漆的使用效果和喷涂后的性能。

现有技术中为了冷却分散缸通常在外面加设夹套，通过冷却水循环来进行降温，但这种降温方式对于中心部位的原料无法进行有效冷却，而中心部位温度过高同样会影响产品质量。

此外，现有技术中的分散缸多为圆柱形筒体，在端部处存在着死角，附着的物料难以清洁。因此往往需要用内壁清洁刮刀专门进行清理，增加了操作步骤。出料时，现有技术中的出料口也为简单的管口，打开开关阀之后在压力下容易产生喷涌飞溅。

综上所述，针对上述解决方案的不足，如何提出一种出料方便、冷却性能好并且便于清理的涂料分散缸，就成为了本领域内技术人员亟待解决的问题。

发明内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的是提出一种出料方便、冷却性能好并且便于清理的涂料分散缸。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种涂料分散缸，包括缸体、冷却螺旋管、制冷器、驱动电机、传动轴和旋转框，所述缸体为漏斗形，所述冷却螺旋管环绕于所述缸体的外周侧，所述冷却螺旋管的入口与所述制冷器的出口相连，所述冷却螺旋管的出口与所述制冷器的入口相连，所述驱动电机设置于所述缸体上表面的中心，所述驱动电机通过所述传动轴与所述旋转框连接。

优选地，所述旋转框为三角形框体，所述旋转框的大小和形状均与所述缸体的内壁相匹配。

优选地，所述旋转框的内部设置有流通管道，所述旋转框的顶部设置有进水口和出水口。

优选地，所述传动轴内设置有进水管和出水管，所述进水管的一端与制冷器的出口相连，所述进水管的另一端与所述进水口相连，所述出水管的一端与所述出水口相连，所述出水管的另一端与所述制冷器的进口相连。

优选地，所述缸体顶部设置有入料口，所述入料口外设置有可开关的阀门

优选地，所述缸体底部设置有出料管口，所述出料管口周侧内壁上设置有螺纹部，所述螺纹部为螺纹凸起或螺纹凹槽或螺旋叶片。

优选地，所述缸体外设置有绝热层，所述绝热层与所述缸体之间形成封闭的空腔，所述冷却螺旋管设置于所述空腔内。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：漏斗型缸体无死角，便于清洁，在分散操作完毕后简单冲洗即可；相较于同等高度的圆柱型分散缸，本实用新型的侧壁面积更大，与冷却夹套的热交换效果更好，另外搅拌装置本身也起到冷却作用，和冷却夹套一起及时带走热量，保证了油漆涂料的生产质量。出料口的螺旋叶片能够让液体形成水柱，有效防止出料时的喷溅。