[实用新型]一种自清洗式污水处理器

说明书

本申请属于城市污水处理设备技术领域，具体涉及一种自清洗式污水处理器。该处理器包括倒锥形的反应器和反应器底部设置的进水仓；所述反应器，为倒锥形的中空腔体，底部设有滤板；反应器中部设有用于自动清洗填料的气提系统，所述气提系统包括贯穿反应器中部的气提管、气提管顶部设置的膜载体分离器、和与气提管底部所设的进气管；所述气提管为上、下端均开口的直管，贯穿反应器中部设置；气提管顶部部分深入膜载体分离器中；进气管末端的出口部分深入气提管底部内部；所述进水仓，底部设有污水进水口。本申请通过进水方式的调整，调整为从底部进入，利用重力作用减少污水内杂质可能对于填料的污染和堵塞。

技术领域

本申请属于城市污水处理设备技术领域，具体涉及一种自清洗式污水处理器。

背景技术

随着环境保护意识的提高和环境保护重视程度的提升，对于污水处理要求也日益提高，同时基于污水处理设备运行考量，对于污水处理设备运行的便捷性和高效性也提出了较多要求。

现有技术中，污水深度处理时，一般性处理方式是需要污水与填料上所形成的生物膜进行充分的生物反应，以去除污水中的氮、磷等污染物，而随着处理设备运行时间的延长，又需更换填料或者更新填料上所形成的生物膜，为简化这种生物膜更新或填料更换操作过程，现有技术中设计了较多自清洗式污水处理装置。但针对这些现有设备研究后，申请人认为仍然存在一定技术问题，主要是：现有技术中污水进入处理设备时一般均是从处理设备顶端进入，从而可以较好与处理设备内部的填料、以及填料上所负载的生物膜进行反应，但这种进水方式中，由于污水中仍会含有不同程度的污染物杂质，使得污水对填料造成一定污染或者堵塞填料，进而使得填料或者填料表面的生物膜无法及时更新或者更换，进而造成污水处理效率的下降，因而仍有进一步改进的技术空间。

发明内容

本申请目的在于提供一种自清洗式污水处理器，从而为污水处理效率的稳定奠定一定技术基础。

本申请所采取的技术方案详述如下。

一种自清洗式污水处理器，包括倒锥形的反应器和反应器底部设置的进水仓；

所述反应器，为倒锥形的中空腔体，底部设有滤板；内部中空腔体用来装填填料，填料用来培育生成用于降解污水中氮、磷等营养物的生物膜，填料具体例如为：活性砂、活性炭等；底部滤板用来过滤进入带深度降解处理的污水，同时作为挡板用来盛放填料；

反应器顶部侧边设有出水管，用来排出经深度降解处理后污水；

反应器中部设有用于自动清洗填料的气提系统，所述气提系统包括贯穿反应器中部的气提管、气提管顶部设置的膜载体分离器、和与气提管底部所设的进气管；

所述气提管为上、下端均开口的直管，贯穿反应器中部设置；气提管顶部部分深入膜载体分离器中，但不接触密封；进气管末端的出口部分深入气提管底部内部1-2cm，从而避免填料对于气提管道的堵塞，同时便于气提管道更好的吸取填料；气提管底部并不接触底部的滤板，与滤板保留一定间隙，从而用来吸入填料；

优选设计中，气提管内部设有均匀或不均匀设置的若干凸块或挡板，在不影响填料通过情况下，从而用来使得进入气提管内的填料与气提管管壁充分振荡，进而分离填料表面所负载的生物膜；

所述膜载体分离器，为一顶部封闭的倒置圆筒，膜载体分离器外部为带有排污口的分离池；膜载体分离器筒壁顶端的侧壁开设有废料口，从气提管吸取分离的废弃生物膜从废料口排出进入分离池内，并进而通过排污口排出；

所述滤板，为呈“V”形设置的支撑板，滤板上设有均匀分布的滤孔，以对待进入污水进行过滤；滤孔孔径设计为3mm左右；

优选设计中，滤板的滤孔上设有滤帽，所述滤帽，总体呈“蘑菇”形，包括椭圆形的帽体和中空的管体（使用时为倒“蘑菇”形，即帽体首先面对待处理污水），帽体上设有均匀的长条形水缝，以便于水体通过；进一步优选设计中，管体上也设计有水缝，以利于水体通过；