[实用新型]3.8MW风力发电机低噪音用空空冷却器

说明书

本实用新型涉及一种3.8MW风力发电机低噪音用空空冷却器，包括箱体，其特征在于：所述箱体的左右两端分别设有进风箱和出风管，进风箱外接风机，进风箱经多根椭圆散热管连通出风管，箱体的底部设有连通发电机内部的进风口和出风口。具有省空间、低噪音、高效率、温升低的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却器，具体说是一种3.8MW风力发电机用低噪音空空冷却器，特别适用风力发电机用背包式空空冷却器。

背景技术

随着异步电动机的用途日益扩大，对电动机本身也要求不断改进以适应各种工作环境。在工作环境处于多粉尘的场所，为了使电动机延长寿命而将电动机内部的主要部件，如定、转子绕组及铁芯等与周围环境隔开，这就是封闭外壳的需要，但是封闭外壳使电动机散热困难，而空—空冷却器就是为此而设计的。对于空—空冷却器来说，就是要将电动机内部所产生的全部热量通过冷却器散热元件，用热交换方式将热量散到周围环境中去。由于电动机的温升是增加额定功率的限制条件之一，改进空—空冷却器的性能就有十分重要的意义。

发明内容

本实用新型为了解决居民区风力发电机噪音高，提供一种具有省空间、低噪音、高效率、温升低的空空冷却器。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种3.8MW风力发电机低噪音用空空冷却器，包括箱体，其特征在于：所述箱体的左右两端分别设有进风箱和出风管，进风箱外接风机，进风箱经多根椭圆散热管连通出风管，箱体的底部设有连通发电机内部的进风口和出风口。

进一步地，所述椭圆散热管上穿接有翅片。

进一步地，多根椭圆散热管呈多层均匀布置。

进一步地，多根椭圆散热管中彼此不处于同一平面上的三根椭圆管呈正三角形排布。

进一步地，所述风机为低噪音外转子风机。

进一步地，所述椭圆散热管的长短轴比为2.22。

进一步地，所述低噪音外转子风机采用加厚十字支撑连接进风箱外端，和/或低噪音外转子风机采用支架固定连接进风箱或箱体。

进一步地，所述进风口靠近出风管一端，出风口靠近进风箱一端。

箱体内固定有均布的椭圆散热管，冷却器箱体一端的低噪音外转子风机产生的风流在椭圆散热管内流动并由箱体另一端出风管排出。冷却器内的内风路由发电机内部转子旋转带来的风流将发电机内部的热空气经箱体上的进风口强行吸入冷却器内部，热空气与椭圆散热管表面热交换而降温，再经箱体的出风口进入电机内部而形成电机内部的空气流动并实现发电机的降温。采用低噪音外转子风机，与传统风机相比，节省空间，噪音低，振动小，风量大，成功解决了鼠笼异步风力发电机的噪音和温升问题，采用加厚十字支撑，减少振动，结合支架固定，可靠性高，故障率低。

附图说明

图1为本空空冷却器结构示意图；

图中：箱体1、进风箱2、低噪音外转子风机3、出风管4、椭圆散热管5、进风口6、出风口7。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1所示，一种3.8MW风力发电机低噪音用空空冷却器，包括箱体1，箱体的左右两端分别设有进风箱2和出风管4，进风箱2外接低噪音外转子风机3，进风箱2经多根椭圆散热管5连通出风管4，箱体1的底部设有连通发电机内部的进风口和出风口，进风口靠近出风管一端，出风口靠近进风箱一端。

在上述实施例基础上，椭圆散热管上可穿接有翅片，用于提高换热效率。

在上述实施例基础上，多根椭圆散热管可呈多层均匀布置。或多根椭圆散热管中彼此不处于同一平面上的三根椭圆管呈正三角形排布，用于确保换热均匀。

低噪音外转子风机的固定可采用加厚十字支撑连接进风箱外端，和/或低噪音外转子风机采用支架固定连接进风箱或箱体。