[实用新型]网板弯折焊接机

说明书

本实用新型属于网板加工领域，涉及一种网板弯折焊接机，包括焊接机构、步进机构以及折弯机构，步进机构包括滑轨支架和传送装置，焊接机构包括焊接底座、进料装置和焊接装置，进料装置内设置有固料管，焊接装置包括焊接头、焊接台、储管箱和传感器，传送装置一端与焊接底座连接，折弯机构包括折弯底座、横向轨道、活动底板、纵向轨道和机身，机身内设有空槽，机身一侧开有横槽，横槽内设置有加工板，机身上端固定有第一气缸和第二气缸，第一气缸一端连接有第一推杆和压杆，第二气缸一端连接有第二推杆和压板。本实用新型设置有焊接机构和折弯机构，能够依次完成网板焊接和网板弯折加工，设备占地面积小，加工过程全自动，节省人力，生产效率高。

技术领域

本实用新型属于网板加工领域，具体涉及一种网板弯折焊接机。

背景技术

现有建筑网板分为平直网板和弯钩网板，用于建筑物水泥浇筑的加强筋，平直网板相互之间以钢丝结扎，弯钩网板相互之间以钩相连，连接牢度相对平直网板更稳定可靠。在现在市面上，并没有用于生产弯钩网板的设备，传统的弯钩网板生产过程为将用作横向钢筋的钢筋进行弯折，再将折弯后的横向钢筋与纵向钢筋通过人工绑扎，最后进行焊接。该过程步骤多，需要的生产场地占用大，加工的过程复杂，在对钢筋的弯折以及绑定过程容易造成工人受伤，而转移钢筋至焊接装置的过程也费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种网板弯折焊接机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种网板弯折焊接机，其特征在于：包括焊接机构、与焊接机构连接的步进机构以及对称设置在步进机构两侧的折弯机构，步进机构包括滑轨支架以及设置在滑轨支架上的传送装置。

进一步的，焊接机构包括一端与传送装置连接的焊接底座、设置在焊接底座上的进料轨道、安装在进料轨道上的进料装置以及固定在焊接底座一端的焊接装置，进料装置包括进料台、若干设置在进料台上且等距排列的固料管、固定在进料台上的进料驱动，固料管内设置有固定块，固料管上端设置有与固定块连接且与进料台固定的压紧驱；焊接装置包括与固料管位置对应的进料管、与进料管对应的焊接气缸、安装在焊接气缸下端的焊接头、位于焊接头下方的焊接台以及位于焊接台一侧的传感器。

进一步的，折弯机构包括折弯底座、设置在折弯底座上的横向轨道、安装在横向轨道上的活动底板、设置在活动底板上的纵向轨道以及安装在纵向轨道上的机身，所述机身内设有空槽，机身一侧开有与空槽相连的横槽，横槽内设置有与机身固定的加工板；机身上端固定有第一气缸以及第二气缸，第一气缸一端连接有位于空槽内的第一推杆，第一推杆前端铰接有压杆，压杆一端与机身转动连接，压杆上固定有压块；第二气缸一端连接有第二推杆以及固定在第二推杆一端的压板，压板位于加工板上方。

进一步的，传送装置包括与滑轨支架活动连接的传送器以及机械钩，传送器上开有与滑轨支架匹配的横槽，机械钩铰接在传送器一端，传送器内设置有与机械钩连接的机械钩驱动。

进一步的，落筋机构包括位于滑轨支架上方的支撑平台、固定在支撑平台一侧的落筋滑道以及设置在落筋滑道上的升降门，落筋滑道的下端对着焊接台。用于焊接的横向钢筋通过落筋滑道滑落至焊接台上，所设的升降门用作限制滑落横向钢筋的数量。

进一步的，机身一侧设有上导向板和下导向板，上导向板和下导向板固定在横槽外侧，下导向板一端与加工板相接。所设的上导向板和下导向板能够在使网板一端在通过横槽时进行一定程度的初调整，防止因放置问题导致加工位置出错。

进一步的，加工板一侧设有半圆台，半圆台与机身固定。所设的半圆台能够保证钢筋在被压弯的过程中保持圆弧形状，起到缓冲的作用。

进一步的，焊接装置内设置有冷却装置，冷却装置包括贯穿焊接台且头尾相接的的冷却水管，冷却水管内设置有冷却水循环装置。所设的冷却装置能够通过循环流动的冷却水对接触高温操作的焊接台进行冷却，延长了焊接装置的使用寿命。