[实用新型]一种激光焊接定位夹具

说明书

本实用新型提供了一种激光焊接定位夹具，包括底座、电机箱和固定固定件，电机箱固定连接在底座的左侧上端，在电机箱中设有电机，电机的传动输出端固定三爪卡盘，在底座左侧设有一个丝杆电机，丝杆电机的传动输出端固定连接丝杆，丝杆穿过底座的侧壁连接至底座内部，丝杆的末端固定连接在底座右端侧壁上的丝杆固定座中，底座中间上端为中空结构，在底座的两侧壁上设有滑槽，在滑槽内滑动连接滑块，本实用新型可以将工件的前端托起，稳定对接过程，并且在焊接的过程中防止工件因重力下移，产生对接错位的现象，还可以提供圆管焊接时必要的转动机构，可以有效的节省工作时间，使焊接操作更加顺利，大大增加工作效率。

技术领域

本实用新型涉及到定位夹具技术领域，具体为一种激光焊接定位夹具。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

传统的焊接夹具仅仅只是夹住工件一端，进行对接焊接时可能会出现对接错位的现象，而且传统夹具夹持后的工件不支持转动，在进行圆管焊接时增加了焊接难度，降低了工作效率，为此，本实用新型提出一种激光焊接定位夹具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光焊接定位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接定位夹具，包括底座、电机箱和固定固定件，所述电机箱固定连接在底座的左侧上端，在电机箱中设有电机，电机的传动输出端固定三爪卡盘，在所述底座左侧设有一个丝杆电机，所述丝杆电机的传动输出端固定连接丝杆，丝杆穿过底座的侧壁连接至底座内部，所述丝杆的末端固定连接在底座右端侧壁上的丝杆固定座中，所述底座中间上端为中空结构，在底座的两侧壁上设有滑槽，在滑槽内滑动连接滑块，所述滑块设置在滑动座的两侧，所述滑动座中间设有螺纹孔，所述滑动座通过螺纹孔传动连接在丝杆上，所述滑动座上端固定连接支架，所述支架上固定连接下卡块，所述下卡块上右侧设有合页，并通过合页铰接上卡块，所述上卡块和下卡块左侧设有固定扣，固定扣通过固定螺栓固定连接，在所述上卡块和下卡块外侧设有限位块，在所述限位块连接调节杆。

优选的，所述固定件包括下卡块，下卡块固定连接在支架上端，所述下卡块上右侧设有合页，并通过合页铰接上卡块，所述上卡块和下卡块左侧设有固定扣，固定扣通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述三爪卡盘中固定卡接一根圆管，所述圆管前端插接在固定件中，所述圆管保持水平状态。

优选的，所述固定件上端的中心点和三爪卡盘的中心点在同一水平线，所述固定件上共有三组调节杆，所述调节杆前端固定连接转轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型可以将工件的前端托起，稳定对接过程，并且在焊接的过程中防止工件因重力下移，产生对接错位的现象，还可以提供圆管焊接时必要的转动机构，可以有效的节省工作时间，使焊接操作更加顺利，大大增加工作效率；

2.本实用新型设有电机箱和三爪卡盘，通过三爪卡盘可以将工件夹持住，通过电机可以将工件匀速转动，在焊接时可以增加焊接稳定性，并且通过匀速转动工件可以增加工件的焊接精度，大大增加工件焊接效率；

3.本实用新型设有固定件，固定件可以将工件前端托起，提高工件对接稳定性和精度，防止工件对接错位，在固定件内还设有转轮，通过转轮可以提供给工件转动的空间，使工件可以转动焊接，在进行圆管焊接时可以加快焊接速度，提高焊接效率，并且固定件下端固定连接滑动座，通过滑动座移动可以适应不同长度的工件托起固定。