[实用新型]一种医用棉签生产装置

说明书

本实用新型涉及棉签生产设备领域，尤其涉及一种医用棉签生产装置，用于棉签生产的上料，能够优化棉签的棉签杆上料过程与棉签头成型过程。一种医用棉签生产装置，包括上料装置与成型装置；所述上料装置包括料斗、与传送带，所述传送带包括提升段与输送段，所述提升段向上倾斜，所述输送段与提升段上端连接，所述传送带间隔设置料槽，所述料斗包括出料口，所述出料口设置在提升段附近；所述成型装置包括出胶装置与卷棉装置，所述成型装置与上料装置通过限位链条连接。

技术领域

本实用新型涉及棉签生产设备领域，尤其涉及一种医用棉签生产装置。

背景技术

棉签是一种常见的医用耗材，其成产工序中，需要在棉签杆端部卷棉，使棉头成型，目前已实现自动化生产。

公开号为CN205471711U的中国实用新型专利中公开了一种整箱上料机构，通过送杆轮对棉签杆进行输送。但是对棉签杆分离效果较差，由于棉签杆本身直径较小，因此极易贴靠或堆积，影响后续的卷棉过程，进而影响成品率。

公开号为CN102579197A的中国发明专利中公开了一种棉签制造机，实现了棉签的自动化生产，公开了签杆供给机构、卷棉及棉团成型机构、棉团烘干机构。但是卷棉完成后再进行喷水喷胶，若棉签表面粘有胶水，会影响使用者的感受。另外，上述专利中依靠划痕来增强杆与棉条的连接可靠性，但由于棉签杆直径较小，因此划痕深度无法提高，效果不够显著。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种医用棉签生产装置，用于棉签生产的上料，能够优化棉签的棉签杆上料过程与棉签头成型过程。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种医用棉签生产装置，包括上料装置与成型装置；

所述上料装置包括料斗、与传送带，所述传送带包括提升段与输送段，所述提升段向上倾斜，所述输送段与提升段上端连接，所述传送带间隔设置料槽，所述料斗包括出料口，所述出料口设置在提升段附近；

所述成型装置包括出胶装置与卷棉装置，所述成型装置与上料装置通过限位链条连接。

出料口排出的棉签杆经输送带进行运输，输送带的料槽可容纳棉签杆，从而使棉签杆在上料过程中实现分离，方便了后续的加工操作。倾斜设置的提升段可减小物料对传送带的压力，使传送带的形变最小。

在卷棉之前设置出胶装置可提高棉条与棉签杆的连接牢固度。

优选地，所述出料口与传送带之间距离小于棉签杆直径的一半。由于设置了料槽，出料口不能与传送带接触，否则容易卡入料槽内，且不能距离过远，否则容易造成棉签杆的泄漏，且不能使棉签杆卡在传送带与出料口之间。

优选地，所述料槽深度大于棉签杆直径，小于棉签杆直径的1.3倍。料槽深度应当刚好容纳一根棉签杆，多余的棉签杆应尽量在出料口处被阻挡，不会随料槽一同运动。

优选地，传送带上方设置与传送带平行的挡板，所述挡板距传送带的距离小于棉签杆直径的一半。当一个料槽内棉签杆多于一个时，多余的棉签杆必然高处料槽，挡板可将多余的棉签杆剔除。

优选地，所述传送带两侧设置调整板，所述调整板平行对称设置，调整板连接气缸。调整板往复运动，用于调整棉签杆位置，将偏移的棉签杆推向中间，使棉签杆沿同一直线运动。

优选地，所述调整板为垂直于传送带的平板，调整板靠近料斗的一端向外翘起。向外翘起可防止偏移较大的棉签杆被调整板阻挡，使棉签杆可顺利经过调整板。

优选地，所述传送带设置张紧轮。张紧轮可保持传送带紧绷，确保传送带与出料口的距离恒定。

优选地，所述限位链条沿棉签杆运动方向左右对称设置，所述限位链条均等分布多个限位装置，限位装置均等分布，限位装置为板材，设置方向向外的开口；