[实用新型]一种自动插标机

说明书

本实用新型涉及一种自动插标机，包括机架、导纸槽、纸盘、送标机构和切标机构，切标机构包括切刀座、切刀和切刀驱动机构，切刀驱动机构安装在机架上，切刀座安装在导纸槽末端，切刀可转动安装在切刀座内，切刀的一端与切刀驱动机构的动力输出端传动连接，切刀座上开有U形槽，U形槽的开口朝下设置，U形槽的两侧壁安装在导纸槽末端，切刀包括条状刀体，条状刀体的两端可转动安装在U形槽的两侧壁上，条状刀体开设有U形缺口，U形缺口的两侧边缘构成切刀的刀刃，U形缺口与导纸槽槽底构成出纸口。这种自动插标机通过改变了出纸口的结构,标签纸能更加顺畅地从条状刀体上的U形缺口与导纸槽的槽底之间穿过，使得切标更加灵活准确，提高切标效率。

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，特别涉及一种自动插标机。

背景技术

在生产加工各类纸类制品、塑料制品及轻型小五金制品的过程中，产品成形后堆叠、包装的生产环节，一般通过快速标识、计量产品产量的计数设备来实现从投料到包装的全自动化生产。在现有技术中，尤其是在纸类制品的生产中，通常会使用自动插标机来实现智能自动计数，但是现有插标机普遍存在智能性不高，安装和操作设置不方便。

公开号为CN205555672U的一种灵活检测智能计数插标机，该实用新型专利为解决适应各种不同生产要求的问题，侧重于改进设备的智能程度、功能设置，通过多参数、多模式选择来实现迅速响应以实现其技术效果。虽然，该公开技术既克服了自动插标机的功能单一、精度不高的缺点，有效提高生产效率、节约人力资源；又公开了标签输送切割机构能根据生产线特点延伸，同时实现外置纸卷盒、插标中央控制机构、检测装置和切割装置相对分离的结构，更便于插标机的灵活安装，适用于产品需成形堆叠的各类流水生产线。但是，该灵活检测智能计数插标机的切刀装置包括固定于导纸槽末端的装刀夹钳、轴刀、摇臂、弹簧，装刀夹钳沿纸张运行方向的末端设有出纸口，装刀夹钳末端还装有轴刀，轴刀与纸张运行方向垂直穿过装刀夹钳，轴刀一端嵌入紧固于摇臂的一端，摇臂的另一端连接弹簧的一端，弹簧的另一端连接切刀钢丝拉缆。这种切刀装置的装刀夹钳上需设置出纸口供标签纸穿过，其轴刀一般采用在转轴上安装一刀片，出纸口虽可以设置得较大，但刀片的长度一般较短，只能稍微突出在转轴的表面上，转轴与导纸槽的槽底之间的夹缝太小，而标签纸只能从转轴与导纸槽的槽底之间的夹缝穿过，容易发生堵标，导致切标错误，降低切标效率。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种自动插标机，这种自动插标机通过改变了出纸口的结构,使得切标更加灵活准确，提高切标效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动插标机，包括机架、导纸槽、纸盘、送标机构和切标机构，导纸槽安装在机架上，纸盘安装在导纸槽的起始端，送标机构安装在机架上并处于导纸槽的中部，切标机构包括切刀座、切刀和切刀驱动机构，切刀驱动机构安装在机架上，切刀座安装在导纸槽的末端，切刀可转动安装在切刀座内，切刀的一端与切刀驱动机构的动力输出端传动连接，其特征是：所述切刀座上开有U形槽，U形槽的开口朝下设置，U形槽的两侧壁安装在所述导纸槽的末端，切刀包括条状刀体，条状刀体的两端可转动安装在U形槽的两侧壁上，条状刀体开设有U形缺口，U形缺口的两侧边缘构成切刀的刀刃，U形缺口与导纸槽的槽底构成出纸口。

通过在切刀座上设置U形槽，将条状刀体的两端可转动安装在U形槽的两侧壁上，通过U形槽适当抬高条状刀体的安装位置，而条状刀体上的U形缺口与导纸槽的槽底所构成的出纸口远比现有技术中的夹缝大，标签纸能够更加顺畅地从条状刀体上的U形缺口与导纸槽的槽底之间穿过，不会发生堵标，使得切标更加灵活准确，提高切标效率。

上述条状刀体开设有U形缺口，使得切刀的体积变小，减少切刀的占用空间，适用于任何狭窄空间安装。这种自动插标机利用导纸槽的槽底作为支撑面，使导纸槽的槽底与U形缺口构成出纸口，无需在切刀座上开设其它出纸口，减少制作工序，增大出纸口的容纳空间。