[实用新型]一种可视调节的液下节能轧车

说明书

本实用新型涉及一种可视调节的液下节能轧车，所属轧车机械设备技术领域，包括进料仓和出料仓，进料仓与出料仓之间设有轧车组件，轧车组件上端设有延伸至轧车组件内的轧压气缸，轧车组件上设有可视窗口，进料仓内设有若干与进料仓相轴套式固定连接的进料辊，出料仓上设有若干与出料仓相轴套式固定连接的从动辊，从动辊侧边设有主动辊，轧车组件与出料仓之间设有若干导向辊，导向辊与进料辊之间设有滚筒。具有结构紧凑、加压力度强、效率高、运行平稳精确、节能降耗及轧车能彻底轧透的特点。解决了运行不平稳、低效率、高消耗和轧车不能轧透的问题。提高面料的平整度和色牢度。消除了边中差，实现面料着色鲜艳，提升了产品品质。

技术领域

本实用新型涉及轧车机械设备技术领域，具体涉及一种可视调节的液下节能轧车。

背景技术

为贯彻落实《中华人民共和国节约能源法》，积极响应《国务院关于加强节能工作的决定》，为深入贯彻科学发展观，落实节约资源基本国策，进一步加强节能工作，加快建设节约型社会，实现“十三五”规划纲要提出的节能目标，促进经济社会发展切实转入全面协调可持续发展的轨道。充分认识加强节能工作的重要性和紧迫性，必须把节能摆在更加突出的战略位置。我国人口众多，能源资源相对不足，人均拥有量远低于世界平均水平。加快构建节能型产业体系，大力调整产业结构；着力抓好重点领域节能，强化工业节能；大力推进节能技术进步，加快先进节能技术、产品研发和推广应用。从加强企业能源科学管理着手抓生产。制订切实有效的节能整改方案，落实到位，尽可能设计出节能环保型的优质轧车机械设备。

现有的轧车设备中的轧车需要调整相邻轧辊之间的间隙来对织物施加压力，以实现对织物进行轧液，然而对于相邻轧辊间隙的高速精度直接影响到轧辊间的压力强度和压力均匀性，进而影响轧液效果。由于轧辊的外形尺寸与轧液均匀程度直接相关，但轧辊因为制造原因或使用时间过长通常出现大小头，表面的平面度较大，造成上下辊间的不同方向的挤压力，出现轧车不能轧透现象。严重影响生产效率，增长使用成本、能耗大。

中国专利201120088403.8，公开日为2011年11月2日，公开了一种印染行业中在染色设备，尤其是一种纺织染色轧车。本实用新型是在机架上设有一根主动辊，从动辊设在主动辊的上方，在主动辊与从动辊之间有一根不锈钢辊，机架的两个立柱上各设有一个气室。该结构运行不平稳，生产效率比较低。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在结构复杂、运行不平稳、低效率、高消耗和轧车不能轧透的不足，提供了一种可视调节的液下节能轧车，其结构紧凑、加压力度强、效率高、运行平稳精确、节能降耗及轧车能彻底轧透的特点。解决了运行不平稳、低效率、高消耗和轧车不能轧透的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种可视调节的液下节能轧车，包括进料仓和出料仓，所述的进料仓与出料仓之间设有轧车组件，所述的轧车组件上端设有延伸至轧车组件内的轧压气缸，所述的轧车组件上设有可视窗口，所述的进料仓内设有若干与进料仓相轴套式固定连接的进料辊，所述的出料仓上设有若干与出料仓相轴套式固定连接的从动辊，所述的从动辊侧边设有主动辊，所述的轧车组件与出料仓之间设有若干导向辊，所述的导向辊与进料辊之间设有滚筒。

在主动辊上装配低速电机驱动，为面料进行轧车过程提供动力源。面料经过进料辊并且在浸胶腔内完成面料上胶的过程。再进入轧车组件内进行轧车过程，同时通过可视窗口观察面料质量并相应调整轧压气缸的压力值。接着由导向辊将面料送入从动辊上，在染色腔内完成着色过程。

作为优选，所述的轧车组件包括轧车架，所述的轧车架内设有与滚筒相活动式触接的轧辊，所述的轧车架与轧压气缸相法兰式螺栓固定连接。

采用轧压气缸对轧车架内的轧辊进行调节和施压。

作为优选，所述的轧车架上设有若干与轧压气缸相位移式触接的导向限位杆。

导向限位杆起到防止轧压气缸在升降过程中的导向限位作用。