[实用新型]一种钢管内外除锈一体化设备

说明书

本实用新型提供一种钢管内外除锈一体化设备，包括箱体、除锈机构、除尘机构和支撑管，除锈机构固定设置在箱体内部，除尘机构通过支撑管固定设置在箱体内部并位于除锈机构一侧；除锈机构包括滑柱、第一滑套、齿条、异形齿轮、打磨头、清锈刷、L型杆、导套、第一伸缩缸、挡板、接触轮、第二伸缩缸和凸轮。本实用新型的有益效果是能够通过对钢管内外一同进行除锈，减少了劳动力的产生，同时通过风扇和水雾喷淋两方面进行除尘，增加减震机构，提高了装置的适用性。

技术领域

本实用新型涉及一种钢管除锈设备，尤其是涉及一种钢管内外除锈一体化设备。

背景技术

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。

但现有技术中，由于在对钢管除锈时不能对钢管内外一同进行除锈，需要劳动力的产生，同时在钢管除锈时除尘效果不好，没有减震机构，装置的适用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钢管内外除锈一体化设备，通过对钢管内外一同进行除锈，减少了劳动力的产生，同时通过风扇和水雾喷淋两方面进行除尘，增加减震机构，提高了装置的适用性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钢管内外除锈一体化设备，包括箱体、除锈机构、除尘机构和支撑管，所述除锈机构固定设置在所述箱体内部，所述除尘机构通过所述支撑管固定设置在所述箱体内部并位于所述除锈机构一侧；所述除锈机构包括滑柱、第一滑套、齿条、异形齿轮、打磨头、清锈刷、L型杆、导套、第一伸缩缸、挡板、接触轮、第二伸缩缸和凸轮，所述滑柱通过支撑块固定设置在所述箱体内部底端，所述第一滑套滑动设置在所述滑柱上，所述第一滑套上表面固定设置有所述打磨头，所述第一滑套下表面固定设置有所述齿条，所述异形齿轮设置在所述齿条下表面并与所述齿条相啮合，所述第一伸缩缸固定设置在所述箱体内部顶端，所述第二伸缩缸固定设置在所述箱体内部顶端上并位于所述第一伸缩缸一侧，所述第一伸缩缸下表面固定设置有所述导套，所述第二伸缩缸下表面固定设置有所述凸轮，所述清锈刷设置在所述第一伸缩缸下方，所述L型杆一端与所述清锈刷固定连接，另一端贯穿所述导套与所述挡板固定连接，所述接触轮固定设置在所述挡板另一侧，所述接触轮和所述凸轮相接触；所述打磨头和所述清锈刷间设置有钢管，所述钢管内部包括转轴、双头伸缩缸、吸盘、第二滑套、第三伸缩缸和刷头，所述转轴通过第二驱动电机固定设置在所述钢管内部，所述转轴两端固定设置有限位板，所述第二驱动电机设置在所述箱体外，所述双头伸缩缸固定设置在所述转轴中部，所述双头伸缩缸两端固定设置有所述吸盘，所述吸盘与所述钢管内壁相接触，所述第二滑套滑动设置在所述转轴上，所述第三伸缩缸固定设置在所述第二滑套上，所述第三伸缩缸上固定设置有所述刷头；所述除尘机构包括过滤网、第三驱动电机、旋转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、风扇轴、储水槽、抽水管、喷淋管、水管和水泵，所述除尘机构通过所述支撑管固定设置在所述除锈机构一侧，所述过滤网固定设置在所述支撑管上并位于所述除锈机构内，所述过滤网下方固定设置有集尘框，所述箱体上开设有排气管并与所述支撑管对应设置，所述风扇轴通过安装杆贯穿所述支撑管和所述排气管设置在所述箱体内，所述风扇轴一端固定连接有第一风扇，另一端固定设置有第二风扇，所述第二皮带轮套设在所述风扇轴上，所述第一皮带轮通过皮带固定设置在所述第二皮带轮一侧，所述旋转轴贯穿所述箱体与所述第一皮带轮固定连接，所述第三驱动电机与所述旋转轴固定连接并设置在所述箱体外，所述喷淋管通过挂杆固定设置在所述箱体内部顶端，所述喷淋管上表面通过所述水管固定连接有所述水泵，所述喷淋管下表面固定设置有喷淋头，所述箱体内部底端固定设置有所述储水槽，所述储水槽上方固定设置有防堵塞网，所述抽水管一端与所述水泵固定连接，另一端贯穿所述防堵塞网设置在所述储水槽内。