[实用新型]一种多功能的定子冷却系统制作工装

说明书

本实用新型涉及一种多功能的定子冷却系统制作工装，圆环状蜗板的圆环状板面上设有对应连接定子冷却系统的安装孔，圆环状蜗板上、下边分别连接对应上、下法兰的法兰内孔焊接上、下法兰，圆环状蜗板的外圆周上均布焊接有多个筋板，筋板的上、下边分别焊接上法兰下端面和下法兰上端面，下法兰下端面圆周上经多个支撑架支撑，上法兰上端面和下法兰下端面的圆周上分别均布焊接多个上、下吊耳。其结构简单，安装方便，可以精确定位，方便制作装配、提高定子冷却系统生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种多功能的定子冷却系统制作工装，特别适用半直驱风力发电机定子冷却系统。

背景技术

随着我国对新能源的需求越来越高，风力发电正在被大力推广。半直驱风力发电机作为成熟产品已经广泛使用。但半直驱风力发电机普遍体积庞大，在进行电机定子冷却系统的制作安装时，有诸多不便。常规定子冷却系统制作时所使用工装大多为零散的，分工序单独设计，在实际使用过程中需多次拆卸、更换下一工序的工装，制作麻烦，因定子冷却系统外形较大，在制作翻转过程中很不方便，还存在一定的安全风险。

发明内容

本实用新型为了解决电机定子冷却系统的制作装配问题，以及解决在运输过程中受到外力撞击、磨损的问题。提供了一种结构简单，安装方便，可以精确定位，方便制作装配、提高定子冷却系统生产效率的工装。

本实用新型采用的技术方案是：一种多功能的定子冷却系统制作工装，其特征在于：包括圆环状蜗板、上、下法兰、多个筋板、支撑架、吊耳，圆环状蜗板的圆环状板面上设有对应连接定子冷却系统的安装孔，圆环状蜗板上、下边分别连接对应上、下法兰的法兰内孔焊接上、下法兰，圆环状蜗板的外圆周上均布焊接有多个筋板，筋板的上、下边分别焊接上法兰下端面和下法兰上端面，下法兰下端面圆周上经多个支撑架支撑，上法兰上端面和下法兰下端面的圆周上分别均布焊接多个上、下吊耳。

上、下吊耳上、下对应。

上法兰下端面和下法兰上端面间拉接有对应上、下吊耳的支撑板。

冷却系统与工装之间通过多个螺钉进行固定，安装牢固，保证了定子冷却系统制作过程中的定位准确；定子冷却系统与其他部件进行安装时，只需卸下螺钉即可，拆卸简单，二次组装时互换性强。

定子冷却系统中的定子直径超过2米，高度接近1米，体积庞大。将定子固定在工装上，可以很方便的在定子上装配散热管等部件，完成定子冷却系统的装配。

工装中的支撑架将冷却系统整体抬高，避免了冷却系统受到地面杂物粉尘等环境下的污染。

工装上下两面共装有8个吊耳，可以在任意角度下进行吊装，方便运输和装配。

上、下法兰为圆形状，可以在无行车等运输设备条件下，将工装侧放进行滚动运输，使运输方式多样化。

工装中的圆环状蜗板紧密包裹定子冷却系统，防止冷却系统受到外力的撞击、磨损等伤害，对产品的防护起到一个缓冲的作用。

该工装极大提高了生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用状态图。

图中：圆环状蜗板1、上法兰2、下法兰3、上吊耳4、下吊耳5、筋板6、支撑板7、支撑架8、定子冷却系统9。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1、2所示，一种多功能的定子冷却系统制作工装包括圆环状蜗板1、上法兰2、下法兰3、上吊耳4、下吊耳5、筋板6、支撑板7、支撑架8。圆环状蜗板1的圆环状板面上设有对应连接定子冷却系统9的安装孔，圆环状蜗板1上、下边分别连接对应上、下法兰2、3的法兰内孔焊接上、下法兰，圆环状蜗板的外圆周上均布焊接有多个筋板6，筋板的上、下边分别焊接上法兰下端面和下法兰上端面，下法兰下端面圆周上经多个支撑架8支撑，上法兰上端面和下法兰下端面的圆周上分别均布焊接多个上、下吊耳4、5，上、下吊耳上、下对应，上法兰下端面和下法兰上端面间拉接有对应上、下吊耳的支撑板7。