[实用新型]一种用于异型导线单丝拉制模具装置

说明书

本实用新型涉及一种用于异型导线单丝拉制模具装置，包括若干拉丝模具，所述拉丝模具包括模套和固定座，所述模套固定连接在固定座上，所述模套中部设置单丝穿孔，所述所有的拉丝模具先后正对设置且所有的单丝穿孔处于一条直线上，所述单丝穿孔的截面积从前往后依次减小。本实用新型所有的拉丝模具先后正对设置且所有的单丝穿孔处于一条直线上，并将所有单丝穿孔的角度一致设置为30°，可以有效保证线出拉丝模具后角度的一致性，从而保证单丝表面形状。

技术领域

本实用新型涉及拉丝装置领域，具体涉及一种用于异型导线单丝拉制模具装置。

背景技术

现有导线多采用圆线设计，圆线绞合在生产时，生产工艺相对简单，绞合也比较容易。异型导线的设计，相对于常规圆线设计，在同等截面下，可以大幅度缩小导线的外径。相反，在同等外径下，异型绞线的设计可以增加导线的截面积，进而可以增加导线的有效传输面积，降低导线的整体电阻。然而异型单丝的拉制相对于圆线单丝拉制来说，困难度较大，主要集中反映出的问题是，异型单丝由于其本身形状的特殊，拉制过程中及其容易发生翻转，影响拉制导线性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于异型导线单丝拉制模具装置，用以解决现有技术中的异型导线拉制过程容易翻转影响导线拉制质量的问题。

本实用新型提供了一种用于异型导线单丝拉制模具装置，包括若干拉丝模具，所述拉丝模具包括模套和固定座，所述模套固定连接在固定座上，所述模套中部设置单丝穿孔，所述所有的拉丝模具先后正对设置且所有的单丝穿孔处于一条直线上，所述单丝穿孔的截面积从前往后依次减小。

进一步的，所述模套为圆形结构，所述固定座下部为方形结构，上部为圆弧形结构，模套固定连接在固定座的圆弧形结构位置。

进一步的，所述单丝穿孔的截面积从前往后依次减小21％。

进一步的，所述单丝穿孔为类扇形结构，且单丝穿孔中心线和水平线的夹角为30°。

进一步的，所述拉丝模具采用钨钢材质。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型所有的拉丝模具先后正对设置且所有的单丝穿孔处于一条直线上，并将所有单丝穿孔的角度一致设置为30°，可以有效保证线出拉丝模具后角度的一致性，从而保证单丝表面形状；

所述模套为圆形结构，所述固定座下部为方形结构，可以减少模具材料的耗损，另一方面，由于其底部为方形，置于外部固定装置后，拉丝模具本身就不会有翻转的可能；

单丝穿孔的截面积从前往后依次减小21％，配合拉丝设备，拉丝设备鼓轮传动比一般设计在21％左右，这样可以有效地减少异型铝线在拉制过程中断线；

拉丝模具采用钨钢材质，一方面钨钢因其独特耐磨性能，可以满足异型铝线的拉制需要，另一方面钨钢材质来源广泛，模具成本相对较低，在模具发生破损时，可以随时更换。

附图说明

图1为本实用新型用于异型导线单丝拉制模具装置结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-模套，2-固定座，3-单丝穿孔，10-拉丝模具。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。