[实用新型]一种自动搅拌磨浆除渣设备有效
申请号: | 201821613906.0 | 申请日: | 2018-09-30 |
公开(公告)号: | CN209005624U | 公开(公告)日: | 2019-06-21 |
发明(设计)人: | 郑镇标;郑宗真;林少娟;吕楠 | 申请(专利权)人: | 广东荣诚食品有限公司 |
主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F3/22 |
代理公司: | 汕头市潮睿专利事务有限公司 44230 | 代理人: | 林天普;朱明华 |
地址: | 515000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 筛筒 连通 加料斗 磨浆机 下端 转轮 转轴 浆渣分离装置 拨料叶片 搅拌装置 自动搅拌 出料口 出液口 进液口 排渣口 上端 除渣 料桶 磨浆 本实用新型 可转动安装 出料滑槽 浆液出口 浆渣分离 料桶侧壁 料桶底板 驱动机构 完全分离 转轴旋转 自动完成 进料口 侧壁 混料 筛孔 湿磨 渣料 加工 | ||
一种自动搅拌磨浆除渣设备,包括机架、搅拌装置、磨浆机、浆渣分离装置、第一泵和第二泵,第一泵的进液口与搅拌装置的出料口连通,第一泵的出液口与磨浆机的进料口连通,第二泵的进液口与磨浆机的出料口连通;浆渣分离装置包括料桶、筛筒、加料斗、出料滑槽、转轴、转轴旋转驱动机构、转轮和多个拨料叶片,筛筒设于料桶中,转轴可转动安装在筛筒中,转轮固定安装转轴上,各拨料叶片设于转轮上;筛筒侧壁上设有多个筛孔;加料斗上端与第二泵的出液口连通,加料斗下端与筛筒上端连通;料桶侧壁下端设有浆液出口,料桶底板上设有排渣口,排渣口与筛筒下端连通。本实用新型能够自动完成混料、湿磨加工、浆渣分离等工序,并确保浆液与渣料实现完全分离。
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备,具体涉及一种自动搅拌磨浆除渣设备。
背景技术
月饼已成为中秋佳节的必备食品和礼品,由于其口味好、营养价值高而很受人们的青睐。在月饼馅料的制备工艺流程中,浆液的提取是一道重要的工序,它关系到月饼的质量和口感。
传统的浆液提取方法为:一般先将所需的原料(如红豆、莲子、白砂糖、食用油等)和清水一起放入搅拌装置中,由搅拌装置进行搅拌使其实现混合均匀,制成混合料液并用容器(如塑料桶)装起来;接着,将装有混合料液的容器搬移至磨浆机的进料口处,再将混合料液经磨浆机的进料口倒入磨浆机中,通过磨浆机对混合料液进行湿磨加工,制成浆渣混合物(即浆液和渣料的混合物)并用容器(如塑料桶)装起来;然后,将装有浆渣混合物的容器搬移至浆渣分离装置的进料口处,再将浆渣混合物倒入经浆渣分离装置的进料口倒入浆渣分离装置中,通过浆渣分离装置对浆渣混合物中的浆液和渣料进行分离,并分别收集起来,完成对浆液的提取。但是,上述对混合料液或者浆渣混合物进行搬移及上料的过程大多采用人工方式来完成,这不仅增加了工人的劳动强度,导致人工成本高,且生产效率低下。此外,现有的浆渣分离装置大多存在浆液与渣料分离不完全的问题,导致提取后获得的浆液中往往含有一定量的残渣,影响月饼的质量和口感。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动搅拌磨浆除渣设备,这种自动搅拌磨浆除渣设备能够自动完成混料、湿磨加工、浆渣分离等工序,有利于提高生产效率并降低人工成本,而且可确保浆液与渣料实现完全分离。采用的技术方案如下:
一种自动搅拌磨浆除渣设备, 包括机架、搅拌装置、磨浆机和浆渣分离装置,搅拌装置、磨浆机和浆渣分离装置均安装在机架上,其特征在于:所述自动搅拌磨浆除渣设备还包括第一泵和第二泵,第一泵的进液口与搅拌装置的出料口连通,第一泵的出液口与磨浆机的进料口连通,第二泵的进液口与磨浆机的出料口连通;所述浆渣分离装置包括料桶、筛筒、加料斗、出料滑槽、转轴、转轴旋转驱动机构、转轮和多个拨料叶片,料桶、筛筒、出料滑槽和转轴旋转驱动机构均安装在所述机架上,筛筒设于料桶的腔体中,筛筒的外侧壁与料桶的内侧壁之间具有第一环形间隙;转轴可转动安装在筛筒的腔体中,转轴与转轴旋转驱动机构的动力输出轴传动连接,转轮固定安装转轴上,筛筒的内侧壁与转轮的外侧面之间具有第二环形间隙;各个拨料叶片设于转轮上并且沿转轮的周向分布,各拨料叶片均处在第二环形间隙中;筛筒的上端、下端均具有一开口,筛筒的侧壁上设有多个筛孔,第二环形间隙通过各个筛孔与第一环形间隙连通;加料斗安装在料桶的顶部,加料斗的上端与第二泵的出液口连通,加料斗的下端与筛筒上端的开口连通;料桶的侧壁下端设有浆液出口,浆液出口与第一环形间隙连通,料桶的底板上设有排渣口,排渣口与筛筒的下端开口连通,出料滑槽处在排渣口的正下方。
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