[实用新型]一种光学材料热压成型机纠偏装置

说明书

本实用新型公开了一种光学材料热压成型机纠偏装置，包括控制机、上料辊筒、纠偏装置以及张紧机构，其特征在于：所述上料辊筒设置于所述控制机上，所述纠偏装置包括第一辊筒以及支座，所述第一辊筒包括辊筒以及辊筒安装杆，所述辊筒安装杆一端设置在所述控制机上，所述辊筒套设于所述辊筒安装杆上，所述支座包括固定座以及安装支座，所述安装支座设有安装轴承。本实用新型设计了可受控制机控制的可沿轴向移动的辊筒作为纠偏装置，同时配合上料辊筒的转速控制，避免了由于速度不匹配带来的光学材料跑偏而导致的质量低下，同时交错设计多个滚筒作为张紧机构，保证了光学材料的张力，提高了热压成型质量。

技术领域

本实用新型设计机械领域，特别涉及一种光学材料热压成型机纠偏装置。

背景技术

导光膜是一种应用于手机、汽车导航仪、平板电脑、笔记本等电子产品背光的新型导光器件，光源为1-4可LED灯，通过光学折射原理，使按键表面发光均匀柔和并获得高亮度。光强度可达100砍德拉以上。通过热压工艺，将模具上的精密光学网点或微棱镜结构复制到PC薄膜表面，光学微结构能有效的将全反射进入PC薄膜的光线折射出PC薄膜表面。光学材料热压是导光膜生产过程中，核心的热压工艺，通过热压成型将精密光学网点或微棱镜结构复制到PC薄膜表面，从而形成具有光学结构的PC膜即导光板。

但是在实际生产过程中，在上料阶段，如果没有进行纠偏，经常会出现薄膜跑偏，从而导致薄膜变形，甚至损坏，影响热压成型以及导光膜的质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种光学材料热压成型机纠偏装置，包括控制机、上料辊筒、纠偏装置以及张紧机构，其特征在于：所述上料辊筒设置于所述控制机上，所述纠偏装置包括第一辊筒以及支座，所述第一辊筒包括辊筒以及辊筒安装杆，所述辊筒安装杆一端设置在所述控制机上，所述辊筒套设于所述辊筒安装杆上，所述支座包括固定座以及安装支座，所述安装支座设有安装轴承，所述张紧机构包括上料组件、中间组件以及下料组件，所述上料组件包括第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒以及第四辊筒，所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒以及第四辊筒互相交错设置，所述中间组件包括第五辊筒以及第六辊筒，所述中间组件与所述上料组件相错设置且设置于所述上料组件的上方，所述下料组件包括第七辊筒、第八辊筒、第九辊筒以及第十辊筒，所述第七辊筒、第八辊筒、第九辊筒以及第十辊筒为互相交错设置。

进一步的，所述上料组件的一侧设置有光电传感器，所述光电传感器设置于所述待加工物料的两侧，用于感测所述待加工物料是否偏离设定位置。

进一步的，所述控制机通过控制转速以实现对张力的控制。

进一步的，所述辊筒可以在所述辊筒安装杆上轴向移动。

进一步的，所述第二辊筒与第四辊筒在同一水平线上。

进一步的，所述第二辊筒与第四辊筒在同一水平线上。

进一步的，所述第六辊筒与第五辊筒交错设置，且第六辊筒设置于所述第五辊筒的上方。

进一步的，所述第九辊筒与第十辊筒在同一水平线上。

有益效果：本实用新型设计了可受控制机控制的可沿轴向移动的辊筒作为纠偏装置，同时配合上料辊筒的转速控制，避免了由于速度不匹配带来的光学材料跑偏而导致的质量低下，同时交错设计多个滚筒作为张紧机构，保证了光学材料的张力，提高了热压成型质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-固定座，2-安装支座，3-辊筒安装杆，4-上料辊筒，5-控制机，6-辊筒，7-第二辊筒，8-第三辊筒，9-第四辊筒，10-第五辊筒，11-第七辊筒，12-第八辊筒，13-第九辊筒，14-第十辊筒，15-第六辊筒。

具体实施方式