[实用新型]一种用于高位制动灯的壳体制造模具

说明书

本实用新型公开了一种用于高位制动灯的壳体制造模具，包括壳体制造模具本体，壳体制造模具本体由进水腔、冷却室、出水腔和冷却槽构成，进水腔和出水腔分别设置冷却槽两边上方，进水腔和出水腔均与冷却槽连通设置，冷却室设于进水腔和出水腔中间位置，且冷却室设为凹形结构，冷却室设为空腔结构，冷却室的空腔结构内部填充有吸热材料，冷却室内设有定型腔，定型腔外部绕设有环形管，环形管通过进水管与进水腔相连通，环形管通过出水管与出水腔箱连通，且环形管与进水腔联通处设有第一水泵，定型腔设为T字形结构，且定型腔边缘处连接有活动柱，本实用新型通过设置降温机构，实现了壳体制造模具的快速成型。

技术领域

本实用新型涉及一种制造模具，特别涉及一种用于高位制动灯的壳体制造模具，属于高位制动灯生产设备技术领域。

背景技术

随着市场需求的不断多样化，很多产品都在进行革新，从而满足不断变化的市场，高位制动灯也是一样，在高位制动灯制造的壳体制造过程中，需要用到模具，模具生产工艺中需要最终定型，而现有技术中大多最终定型采用冷却的方式，但现有的制造模具在最终定型时冷却往往不够迅速，造成壳体损坏，或者定型后不能第一时间完成脱模操作，造成模具以及壳体的损坏。

发明内容

本实用新型提供一种用于高位制动灯的壳体制造模具，本实用新型通过设置进水腔、冷却室、出水腔和冷却槽形成的降温结构，使得壳体制造模具在最终成型时能够快速冷却，同时本实用新型设置有活动柱，使得壳体在最终成型时能够第一时间完成脱模操作，避免了壳体和模具的损坏。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于高位制动灯的壳体制造模具，包括壳体制造模具本体，所述壳体制造模具本体由进水腔、冷却室、出水腔和冷却槽构成，所述进水腔和出水腔分别设置冷却槽两边上方，且所述进水腔和出水腔均与冷却槽连通设置，所述冷却室设于进水腔和出水腔中间位置，且所述冷却室设为凹形结构，所述冷却室设为空腔结构，所述冷却室的空腔结构内部填充有吸热材料，所述冷却室内设有定型腔，所述定型腔外部绕设有环形管，所述环形管通过进水管与进水腔相连通，所述环形管通过出水管与出水腔相连通，且所述环形管与进水腔连通处设有第一水泵，所述定型腔设为T字形结构，且所述定型腔边缘处固定连接有活动柱，所述活动柱设于冷却室空腔结构内的套筒内，所述套筒内部设有螺纹杆，所述螺纹杆下端设于套筒底部的轴承座内，所述螺纹杆上端与活动柱螺纹连接，所述螺纹杆上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的转轴上连接有转杆，所述转杆穿出冷却室和出水腔的一端连接有转动把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却槽内设有止回阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却槽与进水腔连通处设有第二水泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动柱设于套筒内部的一端边侧设有限位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒内壁连接有限位杆，所述限位杆另一端伸进活动柱内的限位孔设置。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置进水腔、冷却室、出水腔和冷却槽形成的降温结构，使得壳体制造模具在最终成型时能够快速冷却，同时本实用新型设置有活动柱，使得壳体在最终成型时能够第一时间完成脱模操作，避免了壳体和模具的损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型定型腔外部结构示意图；

图3是本实用新型A处的放大结构示意图。