[实用新型]一种气吸式排种元件、排种器和排种装置

说明书

本实用新型公开一种气吸式排种元件、排种器和排种装置，排种部件包括第一管状部和第二管状部，第一管状部向外环绕连有第一扩展面，第二管状部向外环绕连有第二扩展面，第一扩展面相对于第一管状部倾斜设置，第二扩展面相对于第二管状部倾斜设置，所述第一扩展面与第二扩展面开口相对并且开口边缘之间形成环缝。该元件在吸种时能较好克服普通圆缝和槽式圆缝吸附多余种粒的不足，使吸种更均匀，并且会减少因负压过大而吸附多余种粒现象的出现概率。气吸式排种装置由上述元件连接而成，该排种装置比具有普通圆缝或槽缝的排种装置的排种均匀性更高，并且在拖拉机风机产生的负压较大时，仍能保持高水平的均匀排种。

技术领域

本实用新型涉及排种元件和装置，具体涉及一种气吸式排种元件、排种器和排种装置。

背景技术

排种装置是播种机的重要组成部分，一般由种箱和排种器相互配合实现排种功能。现在针对小麦等小粒作物广泛采用的气吸式排种器，是通过排出气体产生负压的方式将种子吸住并从种箱排出，然后被刮落在导种管内。起初，气吸式排种器用于吸种的关键部位是在圆管上设置气孔，通过气孔将种子吸住，但是受拖拉机带动的风箱压力不均匀及气孔结构自身原因的限制，排种过程中不仅种子容易散落，而且气孔也容易被堵塞，造成排种不均匀、不连续。后来，将吸种部位改进成环绕圆管的圆缝，利用圆缝从种箱中吸取种子，这有效的克服了气孔易堵的弊端，使排种操作更加连续。如发明专利CN101669417 B公开了一种圆管缝隙式气息排种装置，将外管套在内管上，相邻外管之间形成圆形缝隙，当缝隙从种箱的开口外部经过时，及可以吸住种子，并且缝隙不容易被堵塞。发明者还以论文详细讨论了使用的田间性能。（参见张晋国等“新型缝隙式小麦气吸排种器的设计”，载于 《农业化研究》2010年4月，第4期，69~71页；赵晓顺等“圆管直缝式小麦气吸排种器性能是试验研究”，载于《河北农业大学学报》2013年1月，第36卷第1期，105~108页）但是，这种结构由于缝隙两边是外管的外壁，并且两侧外管的外壁与缝隙位于同一圆筒面上，在圆缝吸取种子时，除了缝隙处吸有种子，在缝隙两侧的外管侧壁上也时常会吸附几粒种子并与缝隙上的种子相贴紧，由于这些种子受到外管侧壁的支撑作用，能够随外管侧壁一起转动，直到最后一起被刮落在导种管内，造成多播，这样不仅造成种子浪费，也会在生长后期出现多苗争水争肥的现象，影响小麦分蘖，使种植质量和产量不理想。

为了解决上述问题，出现了在圆形缝隙两侧设置凹槽的做法，如发明专利申请CN103843499A公开了一种圆盘气吸式排种装置，通过相对设置的两个圆盘间距形成圆形缝隙，并在圆盘外圆内侧制作倒角和凸缘，由此形成圆缝两侧的凹槽，具有不伤种、提升排种的均匀性的有益效果。发明专利CN104285560B公开了一种负压式精密排种器，吸种部位也是在两个圆盘之间形成U形凹槽，用于存放被吸附的种子，有利于提升排种的均匀性、连续性，并且不伤种。并且，这种吸种结构也被应用在关于气吸式精密播种机的发明专利申请CN107155458A中。此外，发明者还通过论文详细探讨了V形、倒梯形、圆弧形、直槽形等各种槽式结构的排种性能或气流压力场的分布等情况，优化了凹槽的各项参数。（参见陈凤艳等“槽缝式小麦气吸精密播种机的设计与研究”，载于《农业化研究》2011年8月，第8期，81~84页；赵晓顺等“槽缝气吸式小麦精量排种器”，载于《农业机械学报》2013年2月，第44卷第2期，48~51页；赵晓顺等“负压式小麦精量排种器参数优化与试验”），载于《农业工程学报》2017年6月，第33卷第11期，11~18页）槽缝式吸种部位相对于普通的圆缝式而言，减小了吸种时缝隙两侧的种粒的粘连程度，有效提升了排种的均匀性，并且同样不会产生缝隙堵塞的情况。但是，正如上述“负压式小麦精量排种器参数优化与试验”论文中照片（该论文附图9）所显示的那样，在槽内被吸附的种粒上方或边侧，有时还会再吸附一两粒多余的种粒，从而使排种器的精播均匀性还有进一步提升的空间。此外，在实际播种操作中，由于拖拉机在直线行进过程中与地头转弯过程中行进速度不同，如果要保持较低转速时仍能吸附种粒，则高速时容易因转速提高、负压增大而吸附更多多余种粒，从而进一步增加排种的不均匀性。

实用新型内容