[实用新型]外墙板防水连接节点构造

说明书

本实用新型公开了一种外墙板防水连接节点构造，包括预制上墙板、预制下墙板和预制楼板，所述预制楼板安设在预制下墙板的顶部，所述预制上墙板设置在预制楼板的上部，其特征在于：所述预制上墙板与预制楼板的连接界面设有第一企口，预制楼板和预制下墙板的连接界面设有第二企口。本实用新型将预制上墙板与预制楼板的拼接处做成企口构造，在预制下墙板与预制楼板的拼接处也做成企口构造，形成构造防水，并结合建筑防水(材料防水)达到良好的防水效果。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑工程技术领域，尤其涉及一种外墙板防水连接节点构造。

背景技术

装配式建筑相对于传统钢筋混凝土现场现浇式建筑，无疑是技术上的一大进步，装配式建筑的预制构件工厂化生产，现场组装，因而能工厂标准化生产，质量可控，高效快捷，材料节约无浪费，生产现场和施工现场无环境污染。但是，现有技术中，装配式建筑中预制件的装配过程中，仍然有节点需要采用现浇，如墙板与楼板的连接。为了连接稳固，楼板通常会采用叠合楼板，即在预制楼板的顶部再浇筑一层现浇混凝土，因此需等叠合楼板的现浇混凝土层固化后才能在此基础上进行下一步预制件的安装。这样严重影响施工速度，降低施工效率，同时现场浇筑必然得进行支模、混凝土浇筑等操作，造成施工现场复杂化，造成安全隐患的同时增加了施工成本。

装配式建筑行业中，外墙板采用预制的方式进行工厂化生产，然后现场组装，因而能实现标准化，且质量可控，高效快捷。但是，预制外墙板的现场装配过程中，要对其拼接处进行防水处理，避免雨水沿外墙板的拼接缝渗入室内，同时如果渗水现象严重，将致使连接部位疏松，长期使用导致预制外墙的有效承受荷载能力下降，带来了重大的工程隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种防水效果好的外墙板防水连接节点构造。

本实用新型所采用的技术方案为：一种外墙板防水连接节点构造，包括预制上墙板、预制下墙板和预制楼板，所述预制楼板安设在预制下墙板的顶部，所述预制上墙板设置在预制楼板的上部，其特征在于：所述预制上墙板与预制楼板的连接界面设有第一企口，预制楼板和预制下墙板的连接界面设有第二企口。

按上述技术方案，第一企口包括在预制上墙板的下端设置的凸台和在预制楼板上设置的凹面，凸台与凹面相配合。

按上述技术方案，所述第二企口包括设置在预制下墙板的凸台和设置在预制楼板上的凹槽，所述凸台伸入至所述凹槽内。

按上述技术方案，在预制楼板的的凹槽外侧设有凸起，内侧设有反坎，所述预制下墙板的凸台外侧设有下凹面，所述凸起与下凹面相配合，凸台内侧与反坎相配合。

按上述技术方案，所述预制楼板边缘凸起的高度与凹槽的深度相同。

按上述技术方案，在各企口拼接处配置有防水密封材料，在反坎与预制下墙板拼接设有防水密封材料。

按上述技术方案，所述预制楼板通过连接钢筋分别与预制上墙板和预制下墙板相连接。

按上述技术方案，在预制下墙板内设有第一预留孔洞，在预制楼板设有第二预留孔洞，在预制上墙板上设有第三预留孔洞，装配时，连接钢筋穿过第二预留孔洞，下端伸入第一预留孔洞，上端伸入第三预留孔洞，在各预留孔洞中注入砂浆，使连接钢筋连接预制上墙板、预制楼板、预制下墙板。

本实用新型所取得的有益效果为：

1、本实用新型将预制上墙板与预制楼板的拼接处做成企口构造，在预制下墙板与预制楼板的拼接处也做成企口构造，形成构造防水，并结合建筑防水(材料防水)达到良好的防水效果。

2、为了简化楼板的生产工艺，在预制楼板与预制下墙板连接处的下表面处设置内凹槽，其企口高度和凹槽深度相近，方便楼板生产脱模和运输。