[实用新型]一种吊装框

说明书

本实用新型公开了一种吊装框，属于建筑用设备技术领域，包括矩形钢筋框，托盘通过限位装置可拆卸设置在钢筋框底部，限位装置包括横杆、活动臂Ⅰ、活动臂Ⅱ、压力杆和固定钩，两个横杆对称设置，横杆的两端设有限位轮，活动臂Ⅰ和活动臂Ⅱ均为两个并且均分别对称设置在钢筋框相对的两个面积较大的面上，活动臂Ⅰ一端焊接有连接件Ⅰ，另一端设置在一个横杆上，活动臂Ⅱ一端焊接有连接件Ⅱ，另一端设置在另一个横杆上，连接件Ⅰ和连接件Ⅱ通过螺栓Ⅰ固定，压力杆一端焊接在连接件Ⅰ上，另一端设置有按压柄，固定钩设置在按压柄上。本实用新型操作简单，提高了吊装转运效率，同时吊装过程物体也不会脱落，卸料时不会造成物体散乱。

技术领域

本实用新型涉及一种吊装框，属于建筑用设备技术领域。

背景技术

塔吊吊装物体在建筑工程领域广泛使用，吊装物体包括标准砖、多孔砖、加气块等块状物体，这些块状物体不易固定，在吊装过程中容易脱落，并且吊装到位卸料时还容易造成物体散乱，散乱物体不方便收拾，直接影响吊装和转运的效率，进而影响工程的进度。

现有矩形吊装框在其底部的前后横梁上均设有让位槽，底板和垫板固定在一起同时在垫板内设有撑杆放置槽，使用时，撑杆依次穿过让位槽和撑杆放置槽，将底板和垫板固定在矩形吊装框的底部，然后打开矩形吊装框的一侧放置砖头等吊装物体，待吊装完成，抽出撑杆，拿掉矩形吊装框即可。这种矩形吊装框保证了吊装物体不会脱落，同时卸料时物体也不会散乱，但其使用时需要撑杆对准让位槽和撑杆放置槽，这样就需要操作人员拿着撑杆先对准让位槽，然后还要调整撑杆放置槽的位置，不仅浪费时间而且装撑杆的过程也消耗操作人员的体力，同时此种矩形吊装框需要固定好底板和垫板后，才能打开吊装框的一侧往里面放置吊装物体，操作繁琐，等待时间过长，造成吊装和运转的效率低下。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种吊装框，操作简单，提高了吊装转运效率，同时吊装过程物体也不会脱落，卸料时不会造成物体散乱。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种吊装框，包括矩形钢筋框，托盘通过限位装置可拆卸设置在钢筋框底部，限位装置包括横杆、活动臂Ⅰ、活动臂Ⅱ、压力杆和固定钩，两个横杆对称设置，横杆的两端设有限位轮，活动臂Ⅰ和活动臂Ⅱ均为两个并且均分别对称设置在钢筋框相对的两个面积较大的面上，活动臂Ⅰ一端焊接有连接件Ⅰ，另一端设置在一个横杆上，活动臂Ⅱ一端焊接有连接件Ⅱ，另一端设置在另一个横杆上，连接件Ⅰ和连接件Ⅱ通过螺栓Ⅰ固定，压力杆一端焊接在连接件Ⅰ上，另一端设置有按压柄，固定钩设置在按压柄上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：压力杆包括两个对称设置的横臂和一个纵杆，横臂一端焊接在连接件Ⅰ上，另一端焊接在纵杆上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：横臂上设置有固定装置，固定装置包括固定件Ⅰ和固定件Ⅱ，固定件Ⅰ焊接在钢筋框上，固定件Ⅱ焊接在横臂的中部，固定件Ⅱ通过螺栓Ⅱ固定在固定件Ⅰ上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：固定装置为1个或2个。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：活动臂Ⅰ和活动臂Ⅱ为钢筋弯折而成的U形结构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：钢筋框包括框本体和限位槽，框本体由钢筋焊接而成并且两端开口，限位槽为四个，分别对称焊接在框本体底部长边的两端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：框本体顶部短边的两端均焊接有吊装环。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：框本体四周钢筋的间距相等。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：托盘包括顶板、底板和支撑板，两个支撑板对称设置在顶板和底板之间，底板的长度小于顶板的长度，底板的宽度等于顶板的宽度。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：