[实用新型]一种可连续输送分拣的卧式分发机

说明书

本实用新型涉及烟草物流设备领域，涉及一种可连续输送分拣的卧式分发机，包括多个相互平行设置的储料输送装置，储料输送装置包括储料输送通道和储料就位通道，储料输送通道位于该腔体结构的前部分，储料就位通道位于该腔体结构的后部分；储料输送通道的输出端口处设置有侧推装置，在储料输送通道与储料就位通道相连的侧面且靠近储料输送通道输出端口设置有直推装置，该直推装置在与储料输送通道的输送方向平行的方向上做往复运动，从而将条烟推送至储料就位通道尾部；储料就位通道尾部的下方设置有分发装置。本装置适应于尺寸相同、形状规范的物料或条烟分拣，实现物料的连续分拣，分拣速度快，分发效率高。

技术领域

本实用新型涉及烟草物流设备领域，涉及一种在线条烟分拣过程中使用的分拣设备，尤其涉及一种可连续输送分拣的卧式分发机。

背景技术

卧式分发机是常见的条烟分拣设备之一。在现有的分发机构中，输送通道的两端有一定的高度差，条烟是通过安装在输送通道内的一系列无动力自由辊来实现输送的，输送的动力主要靠物料自身的重力随自由辊子向下滑动，通道机架上安装多个压紧装置、挡料装置，通过检测开关的控制，控制物料向下滑动的速度和位置来配合分发装置的拨打节拍。

在这种结构中，为了满足物料可以自由下滑的要求，上游设备要把物料送到较高的位置，而且在下滑输送的过程中物料容易造成粘连和阻塞，有时上层物料又超出自己本垛的正确位置，产生错垛造成控制紊乱，输送过程不可控因素多，并且分发装置要等待条烟到位才能分拣，影响分拣效率。每个通道设置多个压紧装置控制条烟下滑的速度，成本较高，控制难度大。

实用新型内容

本实用新型是考虑到上述现有的问题而进行的，其目的是提供一种可连续输送分拣的卧式分发机，适应于尺寸相同、形状规范的物料或条烟分拣，实现物料的连续分拣，分拣速度快，分发效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可连续输送分拣的卧式分发机，该卧式分发机包括多个相互平行设置的储料输送装置(2)，所述储料输送装置(2)是一腔体结构，该腔体结构形成了两部分结构，包括储料输送通道(10)和储料就位通道(11)，所述储料输送通道(10)位于该腔体结构的前部分，储料就位通道(11)位于该腔体结构的后部分，腔体结构的前部分与后部分形成错位并有部分重合；储料输送通道(10)的输出端口处设置有侧推装置(5)，该侧推装置(5)的运动方向与储料输送通道(10)的输送方向相垂直，通过侧推装置(5)的往复运动将条烟从储料输送通道(10)推送到储料就位通道(11)；在储料输送通道(10)与储料就位通道(11)相连的侧面且靠近储料输送通道(10)输出端口设置有直推装置(6)，该直推装置(6)在与储料输送通道(10)的输送方向平行的方向上做往复运动，从而将条烟推送至储料就位通道(11)尾部；储料就位通道(11)尾部的下方设置有分发装置(4)。

进一步地，所述储料就位通道(11)包括缓存区(12)和弹仓(13)，所述缓存区(12)位于储料就位通道(11)的前部，弹仓(13)位于储料就位通道(11)的尾部；所述缓存区(12)处连接侧推装置(5)，所述弹仓(13)下方设置有分发装置(4)。

进一步地，该储料输送装置(2)底部还设有若干检测装置(7)，所述检测装置(7)包括第一检测装置(71)，该第一检测装置(71)连接侧推装置(5)，用于确认条烟是否到达储料输送通道(10)的输出端口处或缓存区(12)以及控制侧推装置(5)开启；第二检测装置(72)，该第二检测装置(72)连接直推装置(6)上，控制所述直推装置(6)的终端位置；第三检测装置(73)，该第三检测装置(73)连接储料就位通道(11)的尾部或弹仓(13)处；第四检测装置(74)，该第四检测装置(74)连接分发装置(4)。

进一步地，所述侧推装置(5)通过侧推气缸(51)驱动；所述直推装置(6)通过直推气缸(61)驱动。