[实用新型]定子压平生产线

说明书

本实用新型公开了定子压平生产线，包括底板，所述底板的右侧安装有第一L形支架，所述第一L形支架的水平部安装有第一气缸，所述第一气缸的气杆上安装有第一连接块，所述第一连接块上安装固定销，所述底板上安装有固定柱，所述固定柱上安装有平台，所述平台的右侧通过支架安装有输料轨道，所述平台上安装有U形支架，所述U形支架上安装有定位块，所述定位块上设有定位孔。该定子压平生产线，通过机械化进行加工处理，避免人工投放料所存在的安全隐患，同时提高定子压平加工的效率。

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，具体涉及定子压平生产线。

背景技术

定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。

传统的定子压平是通过手工送料的方式将定子投入到模具内进行压平加工的，即将定子放置到模具内，然后通过压头冲压定子，进而将定子压平，然后将压平后的定子从磨具中取出，这种定子压平加工方式效率较低，同时由于人工投料和取料容易产生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供定子压平生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：定子压平生产线，包括底板，所述底板的右侧安装有第一L形支架，所述第一L形支架的水平部安装有第一气缸，所述第一气缸的气杆上安装有第一连接块，所述第一连接块上安装固定销，所述底板上安装有固定柱，所述固定柱上安装有平台，所述平台的右侧通过支架安装有输料轨道，所述平台上安装有U形支架，所述U形支架上安装有定位块，所述定位块上设有定位孔，所述U形支架上安装的滑轨和安装在第一半圆形模具上的滑块滑动连接，且第一半圆形模具放置在平台上，所述第一半圆形模具上设有贯穿的定位孔，且定位孔的低部位于平台内，所述第一半圆形模具和U形支架上均安装有卡勾，两个所述卡勾之间安装有弹簧，所述U形支架的一端安装有挡板，所述底板的左侧安装有支柱，所述支柱上安装有第二气缸，所述第二气缸的气杆上安装有第二连接块，所述第二连接块上安装有第二半圆形模具，所述第二气缸与平台之间设有传送带，所述传送带上放置有定子，所述底板上安装有第二L形支架，所述第二L形支架的水平部安装有液压缸，所述液压缸的液压杆上安装有连接板所述连接板上安装有压头和定位销。

优选的，所述传送带的上表面、平台的上表面、第一半圆形模具的下表面和第二半圆形模具的下表面均位于同一水平面。

优选的，所述传送带与平台之间的距离为2mm。

优选的，位于所述平台上的定位孔、第一半圆形模具上的定位孔和定位销位于同一竖直直线上。

优选的，所述输料轨道的端面大于定子的直径。

优选的，所述输料轨道内设有弹性橡胶层，且弹性橡胶层的表面设有聚四氟乙烯制成的涂层。

具体的，所述平台上定位孔的深度大于定位销的长度。

本实用新型的技术效果和优点：该定子压平生产线，通过第二气缸带动第二半圆形模具移动，再由第二半圆形模具将流水线上的定子推送到平台上，且将定子固定在第二半圆形模具和第一半圆形模具之间进行压平加工处理，然后将加工后的定子通过第二半圆形模具和第一半圆形模具夹紧推送到输料轨道端口的正上方进行投料，该定子压平加工方式通过全机械化进行加工处理，避免了人工投放料所存在的安全隐患，同时提高定子压平加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的局部俯视图；

图3为本实用新型的滑块和滑轨连接方图；

图4为本实用新型的半圆形模具结构示意图。