[实用新型]一种轻质隔墙板自动蒸气养护系统

说明书

本实用新型公开了一种轻质隔墙板自动蒸气养护系统，基建部包括场地地面、蒸养室、母车行走坑道、子车取板坑道、子车送板坑道、子车放板坑道、墙板垛放置架、母车行走轨道、子车取板行走轨道、子车送板行走轨道、子车放板轨道、取板工位、送板工位，所述输送部分包括转运摆渡车、自动开合门、卷扬机、电缆悬挂滑轨、门立柱、开关门传感器、放板信号标、取板信号标、送板信号标、蒸养室信号标，逻辑控制终端，转运摆渡车包括横向行走母车、纵向行走子车、蒸养室识别传感器、开关门信号标、放板传感器、取板传感器、送板传感器，蒸养部分包括强制排风扇、温度传感器、蒸汽总管、蒸汽扩散管、阀门组、蒸汽管支架，阀门组包括截止阀、电动蒸汽阀、过滤器。

技术领域

本发明主要涉及成型建筑材料生产设备技术领域，具体是一种轻质隔墙板自动蒸气养护系统。

背景技术

挤压成型是目前生产轻质混凝土生产轻质隔墙板的主要技术，其中全自动挤压墙板生产线目前是产量较大且产品质量稳定的一种设备。但是该生产线在生产墙板时，为了能使墙板成型质量好并快速的周转，每块墙板下都布置一块钢板。该钢板在墙板养护好以后，与墙板分离后，再重复使用。但是混凝土制品在生产过程中都需要养护一定时间才能达到一定强度，轻质隔墙板往往需要自然养护3～5天才能达到与钢板分离的强度。依全自动挤压墙板生产线的高产量，如果预备周转5天的钢板，每天生产8小时，需要的钢板数量至少是2400块，重达350吨。且养护的时候需要放置在光照条件好的场地上，5天的产量需要1500平方米的养护场地。还需要至少2台叉车，频繁的进出场地，放置新出的墙板，取走已经养护好的墙板。叉车在运输墙板的时候，会产生颠簸，还会造成墙板的开裂，甚至断裂，大大增加了不合格品的产生，造成人力物力的浪费。且钢材和土地日益涨价，生产成本越来越高。急需一种能缩短墙板养护时间、减少生产用地、降低生产成本、提高产品合格率的系统性的设备。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供一种轻质隔墙板自动蒸气养护系统，能缩短墙板养护时间、减少生产用地、降低生产成本、提高产品合格率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种轻质隔墙板自动蒸气养护系统，包括基建部分、输送部分、蒸养部分，所述基建部包括场地地面、蒸养室、母车行走坑道、子车取板坑道、子车送板坑道、子车放板坑道、墙板垛放置架、母车行走轨道、子车取板行走轨道、子车送板行走轨道、子车放板轨道、取板工位、送板工位，所述输送部分包括转运摆渡车、自动开合门、卷扬机、电缆悬挂滑轨、门立柱、开关门传感器、放板信号标、取板信号标、送板信号标、蒸养室信号标，逻辑控制终端，所述转运摆渡车包括横向行走母车、纵向行走子车、蒸养室识别传感器、开关门信号标、放板传感器、取板传感器、送板传感器，所述蒸养部分包括强制排风扇、温度传感器、蒸汽总管、蒸汽扩散管、阀门组、蒸汽管支架，所述阀门组包括截止阀、电动蒸汽阀、过滤器，在所述蒸汽扩散管设有蒸汽排放孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述蒸养室个数为九间，每间蒸养室门口安装有门立柱，用于安装自动开合门，在蒸养室顶上，门立柱的侧面，安装有卷扬机，用于提升、降下自动开合门。

作为本实用新型的进一步改进，蒸养室内居中建设有子车放板坑道，子车放板坑道两侧安装有子车取板行走轨道，再两侧建设有墙板放置架，用于放置墙板垛，蒸养室门前是母车行走坑道，坑道内安装有母车行走轨道，在母车行走坑道的另一侧的一端，建设有子车取板行走坑道，其内安装有子车取板轨道，该轨道的端部是取板工位，另一端建设有子车放板行走坑道，其内安装有子车送板轨道，该轨道的端部是送板工位，门立柱的上端安装有电缆悬挂滑轨，用于给养护摆渡车供电。