[实用新型]一种埋刮板输送机尾部密封锁紧装置

说明书

本实用新型提供了一种埋刮板输送机尾部密封锁紧装置，包括尾部机壳侧板、压轨和滑动板，还包括设置在滑动板和尾部机壳侧板之间的密封片，密封片靠近尾部机壳侧板一侧通过粘接剂与尾部机壳侧板之间紧密固定连接，还包括对称设置在转动轴上下两侧的锁紧件，锁紧件贯穿密封片、尾部机壳侧板以及压轨进行固定；本实用新型通过密封片填充滑动片、尾部机壳侧板与转动轴之间的缝隙，避免内部的粉体物料在工作过程中滑动板与壳体间隙泄漏，从而减少了物料的浪费，避免了环境污染，也保护了设备的使用寿命，锁紧件不仅能完全保证滑动板处的密封性能，同时保证尾轴的正常运行，且成本不高、方便调试、维护。

技术领域

本实用新型涉及埋刮板输送机领域，具体涉及一种埋刮板输送机尾部密封锁紧装置。

背景技术

埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件，防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和壳体给物料的侧压力，在输送物料过程中，刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力，这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。

目前，埋刮板输送机尾部滑动板的压紧主要靠上下压轨与壳体的间隙来保证，此间隙一般大于滑动板厚度尺寸1-2mm。此结构在输送物料扬尘不大或负压输送时还能保证一定密封，但若为粉状物料、有扬尘或正压输送时，物料就会出从滑动板与壳体间隙泄漏。泄漏不仅会有严重的污染，甚至会影响整个系统的正常运行。另外，目前的尾部上下压轨均为直接与机壳连接，不能保证其密封性，设备运行中会有细小物料从轴与滑动板之间的间隙中渗漏，也会影响轴的使用寿命。因此需要一种更好的尾部密封锁紧装置。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种埋刮板输送机尾部密封锁紧装置，用以解决现有的埋刮板输送机尾部滑动板的压紧装置在面对粉体物料时，物料会出从滑动板与壳体间隙泄漏，造成严重的污染，影响整个系统的正常运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种埋刮板输送机尾部密封锁紧装置，包括尾部机壳侧板、围绕转动轴设置在机壳外部的压轨和设置在尾部机壳侧板和压轨之间的滑动板，还包括设置在滑动板和尾部机壳侧板之间的密封片，所述密封片的尺寸与滑动板相同，且密封片靠近尾部机壳侧板一侧通过粘接剂与尾部机壳侧板之间紧密固定连接，所述的密封片、尾部机壳侧板以及压轨上开设有同轴的固定孔；

还包括对称设置在转动轴上下两侧的锁紧件，所述的锁紧件包括相互配合的螺栓与螺母，螺栓从尾部机壳侧板的外侧插入密封片、尾部机壳侧板以及压轨上的固定孔，并用螺母从从尾部机壳侧板的内部固定。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在滑动板和尾部机壳侧板之间设有密封片，密封片通用粘合剂紧密的附着在尾部机壳侧板上，可以填充滑动片、尾部机壳侧板与转动轴之间的缝隙，避免内部的粉体物料在工作过程中滑动板与壳体间隙泄漏，从而减少了物料的浪费，避免了环境污染，也保护了设备的使用寿命；

2、本实用新型还设置有贯穿密封片、尾部机壳侧板以及压轨的锁紧件，锁紧件能随滑动板行程调节而随之移动，锁紧后不仅能完全保证滑动板处的密封性能，同时保证尾轴的正常运行，且成本不高、方便调试、维护。

附图说明

图1为本实用新型的截面示意图；

图中：尾部机壳侧板1、压轨2、滑动板3、密封片4、锁紧件5、转动轴6。

具体实施方式