[实用新型]一种高速换箱设备

说明书

本实用新型涉及换箱设备技术领域，尤其是一种高速换箱设备，包括竖直设置的底座，底座顶面中央位置处通过安装槽竖直设有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆两侧的顶端均水平设有导向杆，导向杆外围套设有滑套，滑套底面通过竖杆设有机械手，导向杆外围设有弹簧，且弹簧位于滑套和第一液压伸缩杆一侧顶端之间设置，第一液压伸缩杆两侧的顶端均水平设有第二液压伸缩杆，滑套顶面竖直设有档杆，且第二液压伸缩杆另一端和档杆内侧固定连接，底座内底部设有动力机构。本实用新型中操作简单，使用方便，换箱速度快，提高作业效率。

技术领域

本实用新型涉及换箱设备技术领域，尤其涉及一种高速换箱设备。

背景技术

在酸洗生产线的运行过程中，需要把零件从一个运输通道的箱体内转换到另一个运输通道的箱体内。但是，目前采用人工换箱的方法劳动强度大、换箱速度慢、作业效率低。为此，我们提出一种高速换箱设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速换箱设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高速换箱设备，包括竖直设置的底座，所述底座顶面中央位置处通过安装槽竖直设有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆两侧的顶端均水平设有导向杆，所述导向杆外围套设有滑套，所述滑套底面通过竖杆设有机械手，所述导向杆外围设有弹簧，且弹簧位于滑套和第一液压伸缩杆一侧顶端之间设置，所述第一液压伸缩杆两侧的顶端均水平设有第二液压伸缩杆，所述滑套顶面竖直设有档杆，且第二液压伸缩杆另一端和档杆内侧固定连接，所述底座内底部设有动力机构。

优选的，所述动力机构包括电机，所述底座内底面开设有凹槽，所述电机设置在凹槽内部，所述电机的输出轴上设有齿轮，所述凹槽内壁设有内齿圈，且齿轮和内齿圈互相啮合设置。

优选的，所述底座两侧的顶端均设有弧形杆，所述弧形杆另一端和第一液压伸缩杆一侧的中央位置处固定连接。

优选的，所述导向杆另一端设有挡块，且挡块内侧设置有弹性垫片。

优选的，所述底座底端四周均倾斜设有斜杆，所述斜杆另一端和底座底面均设有滚珠。

本实用新型提出的一种高速换箱设备，有益效果在于：该高速换箱设备通过启动第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，可以用机械手抓取箱体内的零件，然后启动电机，电机的输出轴旋转带动齿轮旋转，进而带动底座旋转，可以旋转机械手，进而把机械手内的零件放入另一个箱体内，实现换箱作业，操作简单，使用方便，换箱速度快，提高作业效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速换箱设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高速换箱设备的俯视图。

图中：底座1、第一液压伸缩杆2、弧形杆3、电机4、齿轮5、内齿圈6、斜杆7、滚珠8、导向杆9、机械手10、滑套11、档杆12、第二液压伸缩杆13、弹簧14、挡块15、竖杆16、凹槽17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高速换箱设备，包括竖直设置的底座1，底座1底端四周均倾斜设有斜杆7，斜杆7另一端和底座1底面均设有滚珠8，底座1顶面中央位置处通过安装槽竖直设有第一液压伸缩杆2，底座1两侧的顶端均设有弧形杆3，弧形杆3另一端和第一液压伸缩杆2一侧的中央位置处固定连接；在滚珠8的作用下，便于底座1的旋转，通过第一液压伸缩杆2的伸长或缩短，可以调节高度，便于机械手10抓取零件，另外，弧形杆3用来稳固第一液压伸缩杆2。