[实用新型]破泡器、盖体及烹饪器具

说明书

本实用新型提供了一种破泡器、盖体及烹饪器具，破泡器包括：气液分离筋、隔板和挡筋，气液分离筋限定出第一流道；隔板盖设在气液分离筋的一端，隔板上设有连通孔；挡筋与气液分离筋位于隔板相对的两侧，挡筋围设出第二流道，第二流道的入口通过连通孔与第一流道相连通。本实用新型提供的破泡器，通过设置气液分离筋及挡筋延长了气液混合相的流动路径，且气液混合相先与气液分离筋相碰撞，再与挡筋作用，实现了多次气液分离，从而达到了更好地防溢效果，满足快速排气的要求。

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种破泡器、包括该破泡器的盖体及包括该盖体的烹饪器具。

背景技术

现有的烹饪器具例如压力锅的防溢结构为破泡器置于排气阀上方，内部有防堵结构。该防溢结构在缓慢低压排气时有一定效果，但不能满足高压快速排气的要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一个方面的目的在于提供一种破泡器。

本实用新型的第二个方面的目的在于提供一种包括上述破泡器的盖体。

本实用新型的第三个方面的目的在于提供一种包括上述盖体的烹饪器具。

为实现上述目的，本实用新型的一个方面的技术方案提供了一种破泡器，用于烹饪器具，包括：气液分离筋，所述气液分离筋限定出第一流道；隔板，盖设在所述气液分离筋的一端，所述隔板上设有连通孔；挡筋，与所述气液分离筋位于所述隔板相对的两侧，所述挡筋围设出第二流道，所述第二流道的入口通过所述连通孔与所述第一流道相连通。

本实用新型上述技术方案提供的破泡器，气液混合相进入第一流道，气液混合相在第一流道流动过程中与气液分离筋相碰撞，由于气体与液体颗粒质量不同，实现碰撞反射角不同，从而实现气液分离，第一流道中的气体及气液混合相通过连通孔进入第二流道，在第二流道与挡筋碰撞，挡筋使气液混合相的扰乱加强，进一步实现气液分离，分离出的液体经过连通孔、第一流道回流。

通过设置气液分离筋及挡筋延长了气液混合相的流动路径，且气液混合相先与气液分离筋相碰撞，再与挡筋作用，实现了多次气液分离，从而达到了更好地防溢效果，满足快速排气的要求。

另外，本实用新型上述技术方案提供的破泡器还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述气液分离筋呈螺旋状，螺旋状的所述气液分离筋具有与所述连通孔连通的缺口，该缺口形成第一流道的出口。

气液分离筋包括由内到外依次套设的多个筋位，相邻两个筋位之间相连通，以使气液分离筋呈由内向外螺旋设置的螺旋状，第一流道包括相邻两筋位之间、最内侧的筋位限定出第一子流道，沿由内向外的方向多个第一子流道依次相连通。优选地，连通孔位于气液分离筋的外侧，气液分离筋的外端起始段形成该缺口，当然，缺口也可以设置在气液分离器的侧壁上。

上述技术方案中，优选地，所述气液分离筋的内表面和/或外表面上设有凸筋。

优选地，凸筋沿上下方向设置，且气液分离筋的内表面、外表面均设有凸筋，且内表面的凸筋和外表面的凸筋错开设置。进一步地，多个筋位中至少一个筋位上的内表面和/或外表面上设有凸筋，且同一筋位的内表面和外表面的凸筋错开设置。凸筋能够起到阻流作用，气液混合相与凸筋碰撞后，进一步实现气液分离。

上述技术方案中，优选地，所述破泡器还包括：环形的密封筋，套设在所述气液分离筋的外侧，并与所述气液分离筋限定出第三流道，所述第三流道与所述第一流道相连通，所述连通孔设置在所述隔板上对应所述第三流道的部分上，以使所述第一流道通过所述连通孔与所述第三流道相连通。

密封筋、气液分离筋位于隔板的下方，挡筋位于隔板的上方。第一流道的出口流出的气液混合相及气体流入第三流道，经由连通孔进入第二流道。