[实用新型]一种长短节距链传动式多轴转动机构

说明书

本实用新型公开了一种长短节距链传动式多轴转动机构，包括扩压侧板，所述扩压侧板的中间位置开设有气体进/出口，在所述扩压侧板上沿着气体进/出口的圆周上设有多轴转动机构，所述多轴转动机构包括若干长链板和短链板，相邻两个所述长链板之间通过短链板进行活动铰接，若干所述长链板和短链板沿着气体进/出口的外圆周面上形成平行四边形曲柄连杆机构；每一所述短链板上均连接有转轴，每一所述转轴上均安装有导叶，所述转轴包括一个主动转轴，其余的为从动转轴，所述主动转轴与外部的驱动电机相连接。本实用新型提供一种长短节距链传动式多轴转动机构，其传动可靠、稳定性好使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于设备制造加工技术领域，具体涉及一种长短节距链传动式多轴转动机构。

背景技术

目前在冶金、石油化工、天然气输送、制冷以及动力等工业部门经常用到离心风机，压缩机，泵等动力设备。在工艺过程中气体流量的调节目前有两种方式，分别为入口调节和出口调节。

入口调节的作用是通过入口节流来调整进入动力设备转子的流量，传统工艺采用蝶阀调节动力设备的入口流量，这种方法使气体进入时损失较大，造成较大的能耗。可调整的入口导叶使气流进入动力设备时会产生一定的气流预旋角，国内外针对入口节流调节已研制出各种传动方式的入口导叶。然而，大部分的入口导叶的传动结构较为复杂。

出口调节的作用是通过出口节流来调整排出动力设备的气体流量。对于一些气体流量调节范围要求更高的工艺领域，往往需要增设可调出口导叶结构，该出口导叶结构安装在动力设备的机头内部，叶轮出口外侧，可调出口导叶与入口蝶阀或者入口导叶联合起来控制，将动力设备的流量调节范围变得更大。而带有机翼型叶片的出口导叶在关闭的过程中能将气体流量关小的同时，对动力设备的最高压头(喘振压力)影响较小。由于可调出口导叶接触的气体介质已经过风机或压缩机的做功压缩，具有很高温度，所以可调出口导叶的研发设计在国内一直是个难题，国外的出口导叶传动结构种类较多，但是稳定性、可靠性都存在欠缺。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种长短节距链传动式多轴转动机构，其传动可靠、稳定性好使用寿命长。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种长短节距链传动式多轴转动机构，包括扩压侧板，所述扩压侧板的中间位置开设有气体进/出口，在所述扩压侧板上沿着气体进/出口的圆周上设有多轴转动机构，所述多轴转动机构包括若干长链板和短链板，相邻两个所述长链板之间通过短链板进行活动铰接，若干所述长链板和短链板沿着气体进/出口的外圆周面上形成平行四边形曲柄连杆机构；每一所述短链板上均连接有转轴，每一所述转轴上均安装有导叶，所述转轴包括一个主动转轴，其余的为从动转轴，所述主动转轴与外部的驱动电机相连接。

作为本实施例的优选，所述短链板呈扇形结构，扇面上远离扇心的两端各设有一个用于连接长链板两端的第一连接孔，在所述扇心的位置开设有用于连接转轴的轴心孔。

作为本实施例的优选，所述长链板包括一根长连杆，所述长连杆的两端设有与第一连接孔相配合的第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔通过销轴进行活动铰接。

作为本实施例的优选，所述长链板和与其两端相铰接的短链板构成平行四边形曲柄连杆机构。

作为本实施例的优选，每一所述转轴上安装的导叶在运动时，所有导叶同时转动相同的角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的长短节距链传动式多轴转动机构，采用链传动结构，装配方便，结构紧凑，传动稳定，驱动电机驱动主动转轴转动通过链传动结构带动从动转轴转动，实现了主动转轴和从动转轴上的导叶同步转动，能有效较少动力设备扩压器内气体的流动损失。