[实用新型]一种集成自循环油润滑系统的轴承座结构

说明书

本实用新型公开了一种集成自循环油润滑系统的轴承座结构，包括轴承座，所述轴承座内安装有滚动轴承，在所述轴承座内部设置有储油盒，所述储油盒内充满常温润滑油，在所述滚动轴承的一侧安装有甩油盘，所述甩油盘通过螺栓固定安装到主轴上；在所述轴承座上开设有引流口，所述引流口通过导流管与储油盒相连通。本实用新型所述的集成自循环油润滑系统的轴承座结构，通过在轴承座内部设置储油盒，实现了滚动轴承内的润滑油与储油盒内的常温润滑油的冷热交换，冷却效果好，同时轴承座与储油盒为一体化设置，不需要单独润滑冷却系统，大大节省成本，结构简单，安装方便，外观简洁实用，占用空间小。

技术领域

本实用新型涉及设备制造加工技术领域，具体涉及一种集成自循环油润滑系统的轴承座结构。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合。滚动轴承主要有脂润滑和油润滑。脂润滑不易泄漏、易于密封、使用时间长、维护简便且油膜强度高，但摩擦力矩比油润滑大，不宜用于高速和高温。油润滑冷却效果好，但密封和供油装置较复杂，目前，采用油润滑的轴承座和润滑系统相对独立的，同时安装比较繁琐，占地面积也比较大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种集成自循环油润滑系统的轴承座结构，其安装简便，不需要单独的润滑系统。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种集成自循环油润滑系统的轴承座结构，包括轴承座，所述轴承座内安装有滚动轴承，在所述轴承座内部设置有储油盒，所述储油盒内充满常温润滑油，在所述滚动轴承的一侧安装有甩油盘，所述甩油盘通过螺栓固定安装到主轴上；在所述轴承座上开设有引流口，所述引流口通过导流管与储油盒相连通。

作为本实施例的优选，所述储油盒设置在轴承座的底部位置，且储油盒与轴承座为一体式成型结构。

作为本实施例的优选，在所述储油盒的内侧底部开设有换油口，所述引流口与换油口通过导流管相连通。

作为本实施例的优选，在所述轴承座上设有定位止口，所述轴承座通过定位止口卡到主机上，轴承座与主机之间通过螺栓固定连接在一起。

作为本实施例的优选，在所述滚动轴承与甩油盘之间设有定位盘，所述滚动轴承、定位盘、甩油盘均同轴安装到主轴上。

作为本实施例的优选，在所述轴承座靠近甩油盘的一侧设有冷却风扇，所述冷却风扇通过固定螺栓连接到主轴上。

作为本实施例的优选，所述滚动轴承、定位盘、甩油盘、冷却风扇同轴设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所述的集成自循环油润滑系统的轴承座结构，通过在轴承座内部设置储油盒，实现了滚动轴承内的润滑油与储油盒内的常温润滑油的冷热交换，冷却效果好，同时轴承座与储油盒为一体化设置，不需要单独润滑冷却系统，大大节省成本，结构简单，安装方便，外观简洁实用，占用空间小。

2、本实用新型所述的集成自循环油润滑系统的轴承座结构，通过在滚动轴承的一侧安装甩油盘，甩油盘阻断了沾在主轴上的润滑油向外泄漏的的通路，当主轴上的润滑油碰到甩油盘后，在离心力的作用下被甩向甩油盘的边缘，离开了轴孔处，大大减少了轴承孔处的滑油泄漏。

3、本实用新型所述的集成自循环油润滑系统的轴承座结构，将甩油盘和冷却风扇均安装在主轴上，滚动轴承、定位盘、甩油盘、冷却风扇同轴设置，运行时同步稳定性好，而且不需要额外的驱动装置。

附图说明