[实用新型]一种全自动封帽机烤箱上料机构

说明书

本实用新型公开了一种全自动封帽机烤箱上料机构，包括第一固定架和第二固定架，第一固定架的顶部固定连接有第一平板，第二固定架的顶部固定连接有第二平板，第一平板的顶部依次固定连接有管帽下料固定架、管帽固定架、管帽上料固定架，第一平板的底部固定连接有第一丝杆模组，第一丝杆模组的顶部啮合连接有第一移动板，第一移动板的顶部滑动连接有第一治具盘，第一移动板的一侧固定连接有第一电机固定板，第一电机固定板的一侧固定连接有第一升降电机，本实用新型涉及封帽机技术领域。该种全自动封帽机烤箱上料机构，解决了目前基本采用人工上料，封帽结束后还需人工回收治具，人员工作效率低导致封帽效率低，劳动强度大的问题。

技术领域

本实用新型涉及封帽机技术领域，具体为一种全自动封帽机烤箱上料机构。

背景技术

垂直腔面发射激光器在1984年被日本东京工业大学发明以来，因为其性能、技术和成本上的优势在光通讯的光源领域一直占据着非常重要的地位。激光器高密度、高传输率平行光传输易于进行二维空间的组合，是一种理想的集成光电子有源器件以及光电计算机并行处理器的器件。此外又由于激光器可批量生产，易于封装和检测，成本低，使其在光互连、并行光信息处理等领域和波分复用(WDM)光纤通信等领域有广阔的应用前景。

在激光器开发生产中，封帽工序一般占成本非常大的一部分，其中70％以上的制造成本又来自组装和封帽工艺，封帽工艺中，管座和管帽同时上料，上料完成后上电极下降，管帽和管座接触后，当压力达到设定值，开始放电，实现封帽；但目前基本采用人工上料，封帽结束后还需人工回收治具，人员工作效率低导致封帽效率低，劳动强度大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动封帽机烤箱上料机构，解决了目前基本采用人工上料，封帽结束后还需人工回收治具，人员工作效率低导致封帽效率低，劳动强度大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动封帽机烤箱上料机构，包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架的顶部固定连接有第一平板，所述第二固定架的顶部固定连接有第二平板，所述第一平板的顶部依次固定连接有管帽下料固定架、管帽固定架、管帽上料固定架，所述第二平板的顶部依次固定连接有管座下料固定架、管座固定架、管座上料固定架，所述第一平板的顶部两侧依次固定连接有第一气缸、第二气缸，所述第二平板的顶部两侧依次固定连接有第三气缸、第四气缸，所述第一平板的底部固定连接有第一丝杆模组，所述第一丝杆模组的顶部啮合连接有第一移动板，所述第一移动板的顶部滑动连接有第一治具盘，所述第一移动板的一侧固定连接有第一电机固定板，所述第一电机固定板的一侧固定连接有第一升降电机，所述第二平板的底部固定连接有第二丝杆模组，所述第二丝杆模组的顶部啮合连接有第二移动板，所述第二移动板的顶部滑动连接有第二治具盘，所述第二移动板的一侧固定连接有第二电机固定板，所述第二电机固定板的一侧固定连接有第二升降电机。

所述第一治具盘的顶部设置有管帽待加工位，所述管帽上料固定架与管帽固定架之间设置有管帽上料位，所述管帽下料固定架与管帽固定架之间设置有管帽下料位，所述第二治具盘的顶部设置有管座待加工位，所述管座固定架与管座上料固定架之间设置有管座上料位，所述管座下料固定架与管座固定架之间设置有管座下料位。

所述第一平板的表面且位于管帽上料位相对应位置开设有与管帽治具适配的通孔，所述第二平板的表面且位于管座上料位相对应位置开设有与管座治具适配的通孔。

所述第一升降电机的工作端通过齿轮与第一治具盘啮合连接，所述第二升降电机的工作端通过齿轮与第二治具盘啮合连接，所述第一治具盘、第二治具盘的底部固定有导向柱。

所述第一气缸、第二气缸第三气缸和第四气缸的工作端固定连接有夹块。

(三)有益效果