[实用新型]一种双造型机串联造型布线

说明书

本实用新型公开了一种双造型机串联造型布线，包括下箱造型机和分箱机，所述下箱造型机的右侧连接有上箱造型机，所述双翻转机的左侧固定有刮砂机，所述铣浇口机的左侧连接有上箱翻转机，所述合箱机的左端设置有缓冲缸，且合箱机的右端连接有滚道，所述分箱机设置在上箱造型机的右侧，且分箱机的左端设置有内壁清扫机，所述分箱机的右端连接有推缸，且推缸的右侧设置有捅箱机，所述捅箱机的右侧固定有落砂机，且落砂机的右侧设置有冷却过渡车，所述输送定位系统的左端固定有砂箱。该双造型机串联造型布线，布线方式造型线设备简单、占地面积少，且简化了捅箱机设备结构，提高了捅箱机的可靠性，而且减少了推缓缸的数量。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种双造型机串联造型布线。

背景技术

随着铸造行业对生产率要求的不断提高，现代化自动生产线已经广泛应用到铸造生产中，造型线是铸造生产重要的自动生产线；

目前，国内外采用的双造型机造型线主要以双工位造型机为主，回转换型板，捅箱机采用提箱缸提箱、捅箱缸向上捅出后、砂胎推送缸推出砂胎，冷却段推送分别用几组推缸和缓冲缸推缓；

但普通的串联造型布线方式造型线设备复杂、占地面积多，且复杂化了捅箱机设备结构，降低了捅箱机的可靠性，而且增加了推缓缸的数量，因此，我们提出一种双造型机串联造型布线，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双造型机串联造型布线，以解决上述背景技术中提出普通的串联造型布线方式造型线设备复杂、占地面积多，且复杂化了捅箱机设备结构，降低了捅箱机的可靠性，而且增加了推缓缸的数量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双造型机串联造型布线，包括下箱造型机和分箱机，所述下箱造型机的右侧连接有上箱造型机，且下箱造型机的左侧固定有双翻转机，所述双翻转机的左侧固定有刮砂机，且刮砂机的左侧设置有铣浇口机，所述铣浇口机的左侧连接有上箱翻转机，且上箱翻转机的左侧固定有合箱机，所述合箱机的左端设置有缓冲缸，且合箱机的右端连接有滚道，所述分箱机设置在上箱造型机的右侧，且分箱机的左端设置有内壁清扫机，所述分箱机的右端连接有推缸，且推缸的右侧设置有捅箱机，所述捅箱机的右侧固定有落砂机，且落砂机的右侧设置有冷却过渡车，并且冷却过渡车的左端连接有输送定位系统，所述输送定位系统的左端固定有砂箱。

优选的，所述合箱机与滚道之间构成焊接一体化结构，且滚道贯穿于铣浇口机的内部。

优选的，所述分箱机通过推缸与捅箱机构成伸缩结构，且分箱机与内壁清扫机构成拆卸结构。

优选的，所述冷却过渡车关于输送定位系统的中心轴线对称设置，且输送定位系统与冷却过渡车之间构成拆卸结构。

优选的，所述输送定位系统等间距设置有3排，且输送定位系统与砂箱构成滑动结构。

优选的，所述砂箱的左端固定有台面清扫机，且台面清扫机的左端设置有台车。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双造型机串联造型布线，布线方式造型线设备简单、占地面积少，且简化了捅箱机设备结构，提高了捅箱机的可靠性，而且减少了推缓缸的数量；

1.通过设置的上箱造型机和下箱造型机采用定量加砂及穿梭换型板的的双机串联布线方式，从而使得该布线造型线设备简单、占地面积少；

2.设置有捅箱机，捅箱机捅箱油缸兼有提箱和捅箱功能，简化了捅箱机设备结构，提高了捅箱机的可靠性；

3.设置有冷却转运车，冷却转运车上的油缸兼有推送和缓冲功能，减少了推缓缸的数量。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；