[实用新型]一种稻壳颗粒制备装置

说明书

本实用新型公开了一种稻壳颗粒制备装置，包括箱体和底座，箱体从上到下分为筛选室、压缩室和切料室，筛选室的顶部设置有进料口和第一电机，第一电机的底部设置有搅拌轴，搅拌轴的下端设置有搅拌叶，筛选室的内腔设置有过滤筛，筛选室的底部设置有出料口，压缩室的左侧壁设置有第二电机，第二电机的右端设置有螺旋轴，螺旋轴的右端套接有压缩螺旋和返料螺旋，压缩室的底部设置有成型模具，切料室的内腔侧壁设置有滑杆，滑杆上设置有限位块和滑块，滑块的顶部设置有切刀，底座的顶部开设有出料漏斗，本实用新型能够在成型后的稻壳颗粒断开前，通过切刀切断稻壳颗粒，保证切断处切口平整、结构强度较高，单个稻壳颗粒不易散架，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及稻壳颗粒制备技术领域，特别涉及一种稻壳颗粒制备装置。

背景技术

稻壳颗粒由稻米脱壳后的稻壳制成，取自于天然的生物质废物，不具有易爆、有毒等化学性质，加工过程安全，稻壳颗粒结构紧密，节约储存空间，便于运输和使用，可以用于燃料直接燃烧，稻壳作为可再生的农林资源作为改善我国能源结构有着一定作用，并且使我国每年生产的大量稻壳得到有效利用，减小资源浪费，保护环境，在稻壳颗粒制备过程中，由于稻壳中含有纤维素、半纤维素还含有木质素，当到达温度后，加以一定的压力木质素便与纤维素紧密粘接并与相邻颗粒互相胶接，冷却后即可固化成型，但是在稻壳颗粒挤压出料时，一般采用颗粒自身重力断料，不仅颗粒大小不能有效的保持一致性，而且断裂处结构强度变低，容易分散，降低稻壳颗粒的品质，为此，我们提出了一种稻壳颗粒制备装置。

实用新型内容

本实用新型的提供了一种稻壳颗粒制备装置，主要目的在于能够在成型后的稻壳颗粒断开前，通过切刀切断稻壳颗粒，保证切断处切口平整、结构强度较高，单个稻壳颗粒不易散架，提高产品质量。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种稻壳颗粒制备装置，包括箱体，所述箱体从上到下分为筛选室、压缩室和切料室，所述筛选室的顶部左侧开设有进料口，所述筛选室的顶部中央设置有第一电机，所述第一电机的底部动力输出端设置有搅拌轴，且搅拌轴的底部伸入筛选室的内腔，所述搅拌轴伸入筛选室的一端设置有搅拌叶，所述筛选室的内腔设置有过滤筛，且过滤筛位于搅拌轴的下方，所述筛选室的底部设置有出料口，且出料口的底部与压缩室的顶部进料端相连通，所述压缩室的左侧壁设置有第二电机，所述第二电机的右侧动力输出端设置有螺旋轴，且螺旋轴的右端伸入压缩室的内腔，所述螺旋轴伸入压缩室的内腔一端外壁套接固定有压缩螺旋和返料螺旋，且返料螺旋位于压缩螺旋的右侧，所述压缩室的底部出料端设置有成型模具，所述切料室的内腔左右两侧壁之间设置有滑杆，所述滑杆贴近切料室内腔侧壁的一端均设置有限位块，所述滑杆的外壁套接有滑块，且滑块位于两组所述限位块之间，所述滑块的顶部设置有切刀，且切刀位于成型模具的下方，所述箱体的底部设置有底座，所述底座的顶部开设有出料漏斗。

优选的，所述搅拌叶的外壁设置有碎料刀，便于在搅拌叶在旋转搅拌过程中切碎稻壳，减少残留在过滤筛上方的大体积稻壳的数量，有效减小过滤筛堵塞的风险。

优选的，所述切刀的左右两侧均设置有刀刃，使切刀无论是从左到右还是从右到左都可以对稻壳颗粒进行切断，不影响成型模具的出料，保证稻壳制粒作业的连续性。

优选的，左侧所述限位块的右端面与切料室的左侧内壁之间的水平距离大于滑块左侧壁与切刀左端面的水平距离，右侧所述限位块的左端面与切料室的右侧内壁之间的水平距离大于滑块右侧壁与切刀右端面的水平距离，使滑块在于限位块接触时，在切刀不会碰撞到切料室的内壁。

优选的，所述出料漏斗顶部的开口长度大于成型模具的长度，减小稻壳颗粒四溅的可能，便于收集成品稻壳颗粒。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：