[实用新型]一种吹吸一体式吸塑成型装置

说明书

本实用新型公开了一种吹吸一体式吸塑成型装置，包括主板和活动板。本实用新型通过设置有翻转装置，当活动板上的模具生产的产品需要脱模时，启动液压缸使得活动板翻转，使得产品可以之间从模具上掉落，可以有方便快捷的将产品收集，操作简单；通过设置有圆板，当从通孔抽气时，通过圆板的作用，可以有效的避免因为抽气导致的产品出现破损；通过设置有平板，当通过通孔吹气时，气压将平板顶起，使得第一弹簧收缩，气体从挡板之间排出，吹出的气体均匀，避免损坏产品；通过设置有四个通孔，加大吹风量，加快工作效率。本实用新型装置结构简单，具有通气孔设计合理和操作简单方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型技术领域，具体为一种吹吸一体式吸塑成型装置。

背景技术

吸塑成型，又叫真空成型，是热塑性塑料热成型方法之一。是指将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上，加热软化后，通过模边的空气通道，用真空将其吸附于模具上，经短时间的冷却，得到成型的塑料制品。这种方法所用的设备比较简单，模具不需承受压，可用金属、木材或石膏制成，成型速度快，操作容易。但是在现有技术的吸塑成型装置之中，采用的是底部中心开设有一个通孔来抽取真空或者对模具进行吹气操作，气体从一个孔内进入，使得模具内的气压受力不均匀，极易造成软化后的材料变形过度甚至损坏，这是现有技术的一大不足；还有从一个孔抽气，极易导致气压过道将材料底部吸出一个孔洞，影响到产品的质量，这是现有技术的另一不足；还有就是，现有技术的吸塑成型机都是采用模具上下运动的方式来完成生产，这样子对于后期将成型后的塑料取出十分的麻烦，不便于操作，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种吹吸一体式吸塑成型装置来解决这些不足。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的通气孔设计不合理和不便于操作的缺陷，提供一种吹吸一体式吸塑成型装置。所述一种吹吸一体式吸塑成型装置具有通气孔设计合理和操作简单方便等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹吸一体式吸塑成型装置，包括主板,所述主板上开设有矩形槽，所述矩形槽贯穿主板的上下侧面，所述矩形槽内设置有活动板，所述活动板上均匀分布开设有四个通孔，所述通孔截面呈Y形，所述通孔内设置有调节装置，所述主板的底面上设置有翻转装置。

优选的，所述调节装置包括固定架，所述固定架固定连接在通孔的细端侧壁上，所述固定架中心活动连接有圆杆，所述圆杆的顶面上固定连接有圆板，所述圆杆位于圆板下侧的侧壁上固定连接有平板，所述圆杆的底端固定连接有限位板，所述圆杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在限位板的顶面上，所述第一弹簧的另一端固定连接在固定架的底面上，所述圆杆的中心开设有穿孔，所述穿孔贯穿限位板和圆杆靠近顶端的侧壁。

优选的，所述翻转装置包括连接座，所述主板的底面上固定连接有两个连接座，左侧所述连接座上活动连接有液压缸，右侧所述连接座上活动连接有第一连杆，所述液压缸上的液压杆活动连接在第一连杆的侧面中心，所述第一连杆远离连接座一端活动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆一端活动连接在活动板的底面中心上。

优选的，所述圆板的顶面与主板的顶面平齐，所述圆板的直径小于通孔的顶面直径。

优选的，所述平板为圆形设置，所述平板的侧壁上均匀分布开设有四个凹槽，所述凹槽内活动连接有挡板，所述挡板位于凹槽内腔一侧的侧壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离挡板一端固定连接在凹槽的内侧壁上，所述挡板远离第二弹簧一侧延伸出凹槽，所述挡板远离第二弹簧一侧的侧壁与通孔侧壁形状相同。