[实用新型]一种尾矿脱水用斜板缓冲箱

说明书

本实用新型公开了一种尾矿脱水用斜板缓冲箱，包括缓冲箱体和支撑缓冲箱体的支架，所述缓冲箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体设有给料槽、斜板缓冲区，所述给料槽与所述斜板缓冲区通过隔板分割；所述斜板缓冲区设置有若干组斜板单元，所述斜板缓冲区上方设有溢流槽，本申请的缓冲箱结构简单、占地小、人员少、无能耗、绿色环保，具有以下有益效果：(1)增大沉淀能力：沉淀面积增大；斜板可以对沉淀物起到再凝聚作用，使絮状物增大，易于沉淀；斜板缓冲料箱创造了层流条件，絮凝及沉淀效果好。(2)下沉尾矿浆浓度增大。尾矿浆浓度由15%左右提高至25%。(3)溢流排出的清水保持清澈、稳定，不存在污泥覆盖，溢流水量约50m³/h。

技术领域

本实用新型属于选矿工艺装备技术领域，具体的说涉及一种尾矿脱水用斜板缓冲箱。

背景技术

目前我国耕地面积逐年减少，为建设湿排尾矿库的征地越来越困难，不但费用越来越高，距选矿厂的距离也越来越远，导致尾矿处理成本不断增加，另一方面随着人们安全环保意识的逐渐增强，尾矿干排工艺对于保护环境，保证人民生命财产安全以及实现经济的可持续发展都具有很重要的意义，因此采用尾矿干排工艺是大势所趋，必将成为今后尾矿处理一个主要方向，得到越来越广泛的应用。

尾矿干排大多情况下要采用橡胶带式真空过滤机，要求给矿浓度为25％以上，但是选厂总尾矿浓度一般约为15-20％。为了解决矿浆浓度低、流量不稳定问题，同时为了提高橡胶带式真空过滤机处理能力，传统解决方案为采用浓密机对矿浆进行浓缩处理。但是由于浓密机需要较大工业场地，设备购置及建设投资费用高。因此传统方案投资大，运行费用高，且受国家政策和周边环境影响，建设难度越来越大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种尾矿脱水用斜板缓冲箱。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种尾矿脱水用斜板缓冲箱，包括缓冲箱体和支撑缓冲箱体的支架，所述缓冲箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体设有给料槽、斜板缓冲区，所述给料槽与所述斜板缓冲区通过隔板分割；所述斜板缓冲区设置有若干组斜板单元，所述斜板缓冲区上方设有溢流槽。

作为优化的，所述隔板两侧及上箱体内部侧面焊接设置若干辅助斜板，所述辅助斜板能够弥补竖直隔板、箱体和与之相邻的斜板单元之间的空隙，能够更好的维持半逆流的给料方式。

作为优化的，所述斜板单元相互平行且独立设置，所述斜板单元包括主斜板及设置于主斜板上的分支斜板。主斜板与分支斜板共同作用使尾矿浆与絮凝剂充分混合，并保证固体颗粒的有效下沉。

作为优化的，所述主斜板焊接于上箱体的侧壁上，与水平方向的夹角为 45～80°。

作为优化的，所述溢流槽底部设有节流孔。工作时物料由斜板单元下端两侧进入，与溢流槽和节流孔协同作用，造成外排溢流的水力背压，保证各斜板单元载荷均匀，防止径向紊流。

作为优化的，所述下箱体为方锥形漏斗结构，设有底流口与过滤机连接。底流口可以预设有多条管道，分别与不同的过滤机连接，提高尾矿脱水效率。

作为优化的，所述主斜板上边缘距离上箱体的上边缘20～50cm。

作为优化的，所述给料槽设有尾矿浆给料口和絮凝剂加料口。在给料槽中实现尾矿浆与絮凝剂的初步混合，有助于尾矿浆中固体颗粒的充分絮凝。

采用斜板缓冲箱省去了传统尾矿脱水处理工艺中的浓密机，本申请的缓冲箱结构简单、占地小、人员少、无能耗、绿色环保；具有以下有益效果：

(1)增大沉淀能力：沉淀面积增大；斜板可以对沉淀物起到再凝聚作用，使絮状物增大，易于沉淀；斜板缓冲料箱创造了层流条件，絮凝及沉淀效果好。

(2)下沉尾矿浆浓度增大。尾矿浆浓度由15％左右提高至25％。