[实用新型]精密结构件任意孔径螺牙位置度及尺寸快速检测器具

说明书

本实用新型公开了精密结构件任意孔径螺牙位置度及尺寸快速检测器具，包括底座以及设置在底座上的分度盘，所述分度盘的轴向外周上均匀设置有多个位于同一圆周上用于安装产品的治具，多个所述治具均设置有垂直的基准块，所述基准块位于治具的内周同一圆周上，所述分度盘上设置有视觉检测装置，所述视觉检测装置通过机架组件与底座连接，所述底座的一侧设置有控制系统，所述控制系统包括计算机以及与计算机连接的控制器，所述控制器与分度盘和视觉检测装置连接，所述视觉检测装置包括用于检测产品位置的第一视觉传感器以及用于检测产品斜孔位置的第二视觉传感器。本实用新型设计新颖，安装方便，能够同时测量多个产品上的不同斜孔，且测量准确、精度高，速度快。

技术领域

本实用新型涉及产品检测领域，尤其涉及精密结构件任意孔径螺牙位置度及尺寸快速检测器具。

背景技术

公知常见的形状位置度检测方面的装备，目前基本上是使用三坐标测量仪或工具显微镜，通常价格非常高昂，虽然形状位置度检测的设备多种多样，但因缺乏相应的专用测量检测工具装备，操作复杂，外形庞大，也无法应用于车间进行产线现场检测，尤其是不适合频繁更换工件和频繁改变检测目标的角度、位置和距离，重复安装和拆解容易产生专用治具的磨损和重复定位的累积误差，因此在实际生产中，三坐标测量仪或工具显微镜无法很好地落实贯彻检测方面的要求，检测结果不可靠，不但需要大量的三坐标测量仪或工具显微镜，单个流水线的设备成本高企，并且因为检测效率低下，严重制约了生产线的班产产量，现代机械装备业的高速发展，越来越急迫地要求工具业提供相应的配套检测工具装备。

现有技术中的不足是，对于具有位置度和尺寸关系较为重要的装配孔，会受到产品零件本身的尺寸与结构的影响，不便于通用设备的检测，而且检验的效率低下，检测结果不精确，误判率较高，为避免不良品误判为合格品，只能提高公差要求，这又导致合格品被误判为不合格品的数量比率大幅上升，整体判决零部件不良品率较高，批量性生产的时候，直接导致成本居高不下和效率低下，难以满足生产效率和检验效率的要求。例如，我司客户生产的applewatch的金属外壳，其内部的四侧设置有三维斜面，斜面并不平整和规则，且斜面上设置有重要的装配孔，很多装配孔为插销孔或螺牙孔，然而，由于传统的检测设备只能选用辅助基准垂直于产品进行单个独立斜孔检测，无法检测不同孔向斜孔彼此之间的位置度以及角度是否正确，且当前缺陷无法克服。

专利号为CN201720970513.4的专利，公开了一种手机、平板电脑辅料检测设备，包括工作台和控制系统，所述工作台的中部设有分度盘组件，所述分度盘组件上设有数个产品治具，分度盘组件的一侧设有光源组件和CCD视觉检测组件，所述光源组件位于其中一个产品治具的正上方，所述CCD视觉检测组件位于光源组件上方，所述光源组件与CCD视觉检测组件设置在固定座上，所述固定座与工作台固定连接，所述光源组件和CCD视觉检测组件的一侧设有上下料组件，所述控制系统与各组件中的电子元器件电连接。本专利手机、平板电脑辅料检测设备具有可以实现多项指标同时检测、提升检测效率、提升产品检测质量、降低人工成本、适用性好且可以保护产品无损伤等优点。

专利号为CN201410100729.6的专利，公开了一种自动检测装置，属于机械技术领域。它解决了现有工件检测设备进料和出料采用人工方式，效率低下的问题。本自动检测装置包括机架和转盘，在机架上设置有进料装置、第一检测装置、第二检测装置、合格品收料装置和瑕疵品收料装置，在转盘上均匀分布有若干基准板，进料装置包括导柱、旋转台及转动电机，在导柱上垂直安装有取料伸缩气缸，在取料伸缩气缸上安装有进料吸嘴，在旋转台上放置有产品放置治具，合格品收料装置包括储料机构和安装在机架上的收料机构，瑕疵品收料装置包括回收组件以及抓取组件，且通过抓取组件可将检测后的瑕疵品工件转移至回收组件内。本自动检测装置具有工作效率高、检测精度高、自动化程度高的优点。