[实用新型]一种蒸压加气混凝土砌块生产用压砖装置

说明书

本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土砌块生产用压砖装置，包括工作平台（1），其特征在于：所述的工作平台（1）上设有第一受压板（2），所述的第一受压板（2）上设有第二受压板（3），所述的第二受压板（3）上设有模具（4），所述的模具（4）内设有模腔（5），所述的第一受压板（2）及第二受压板（3）的中间设有与模腔（5）相通的通孔（6），所述的工作平台（1）内设有气缸（7），所述的气缸（7）上设有伸缩杆（8），所述的伸缩杆（8）分别穿过第一受压板（2）及第二受压板（3）的通孔（6）并延伸至模腔（5）内，所述的模腔（5）内设有垫板（9）。本实用新型与现有技术相比的优点在于：使用周期长，维修方便，稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及压砖装置的技术领域，具体是指一种蒸压加气混凝土砌块生产用压砖装置。

背景技术

随着城市的发展，城市的建设更是随处可见，但是随着城市建设的不断开展，建筑废弃物也越来越多，其中余泥的排放问题更是难以解决，而余泥在经过脱水处理后，形成的干式的泥土废渣，即可进行造粒回收，而一般所采用的方式均为制砖，通过模具将泥料压制成形，压制成形后由顶出装置将制品顶出模腔，在承受较大冲击力情况下长时间工作就会造成垫板变形，垫板变形后顶出机构受到较大的冲击力在冲击力长时间的作用下工作平台的通孔将逐渐扩大，顶出装置失去工作的稳定性造成制品报废，在这种情况下局需要更换工作平台、受压板、顶出装置、垫板等，工作平台更换难度大，维修效率缓慢，也增加了材料消耗的生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种使用成本低，周期长，维修方便，稳定性高的蒸压加气混凝土砌块生产用压砖装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种蒸压加气混凝土砌块生产用压砖装置，包括工作平台，所述的工作平台上设有第一受压板，所述的第一受压板上设有第二受压板，所述的第二受压板上设有模具，所述的模具内设有模腔，所述的第一受压板及第二受压板的中间设有与模腔相通的通孔，所述的工作平台内设有气缸，所述的气缸上设有伸缩杆，所述的伸缩杆分别穿过第一受压板及第二受压板的通孔并延伸至模腔内，所述的模腔内设有垫板，所述的垫板底部与所述的伸缩杆顶端连接，所述的工作平台上靠近气缸的两侧设有贯穿第一受压板、第二受压板及模具的支撑柱，所述支撑柱的顶端设有横板，所述横板的底部设有液压缸，所述液压缸的从动杆下设有滑板，所述滑板的两端套设在支撑柱上，所述滑板的底部设有与模腔相对的压块。

作为改进，所述第一受压板上的通孔小于第二受压板上的通孔，所述第二受压板内伸缩杆的直径大于所述第一受压板内伸缩杆的直径，这样设计避免气缸承受过多的压力使其长时间受力变形，不能保证正常运转。

作为改进，所述的第一受压板与所述的工作平台通过螺栓紧固连接，这样设计为了使受压板更加稳定。

作为改进，所述的横板与所述的滑板之间设有两个液压缸，这样设计为了增大压力，使泥料受压更加紧固。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：使用成本低，周期长，维修方便，稳定性高，使用时，将泥料放入模腔内，然后启动液压缸，液压缸启动通过滑板带动压块向模腔移动，模腔内的泥料被压块压制成形后，液压缸复位，然后启动气缸，气缸的伸缩杆带动垫板向上移动，从而将压制成形的砖块从模腔内推出。

附图说明

图1是本实用新型一种蒸压加气混凝土砌块生产用压砖装置的结构示意图。

如图所示：1、工作平台，2、第一受压板，3、第二受压板，4、模具，5、模腔，6、通孔，7、气缸，8、伸缩杆，9、垫板，10、支撑柱，11、横板，12、液压缸，13、滑板，14、压块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1。