[实用新型]一种除尘灰自动放灰系统

说明书

本实用新型公开了一种除尘灰自动放灰系统，包括灰斗，各个灰斗的上部以及下部一侧壁上分别水平设置着高料位料位计以及低料位料位计，低料位料位计下方的灰斗底部两侧分别对称设置着至少两个气动松灰器，气动松灰器均通过电磁阀连接着气源处理器，灰斗下端出料管管壁内由上到下分别设置着插板阀以及星型卸灰阀，灰斗出料管下端均与一水平布置的螺旋输送机相连通，螺旋输送机出料端底面下连通设置着中间仓，中间仓上部一侧壁内设置着料位计，中间仓底部出料口通过杂物过滤器以及快速接头连接着橡胶软管，橡胶软管自由端连接着吸引压送罐车。该系统中间仓的容积小，从灰斗中下料顺畅、料流稳定，不需要人工砸仓，实现了现场无人操作，自动放灰。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘灰自动放灰系统。

背景技术

在冶金、电力、建材、化工等行业生产过程中，一般采用电除尘器、布袋除尘器、电袋复合除尘器等除尘设施过滤含尘气体，在该过程收集大量粉尘，常用的处理方法是采用螺旋输送机等设施将除尘灰从灰斗输送至灰仓，然后用加湿机加水润湿后用敞车运走，或用罐车运输至其它地方再处理。现有除尘灰从灰斗放灰过程中存在的主要问题是：⑴ 除尘灰在灰斗内易出现起拱、下灰不畅、料流不稳等情况，下灰不畅时须开启安装在灰斗外壁的仓振，但仓振效果也不太好，不能确保除尘灰从灰斗顺畅下料，放灰时还需要操作工经常用榔头砸仓壁，才能将灰从灰斗排出；⑵ 采用加湿放灰时，加湿效果不好，现场扬尘较大，环境较差；⑶ 放灰时间长，效率低；⑷ 没有实现自动放灰，需要操作工在现场人工干预，人员效率低；⑸ 由于灰斗经常下料不畅，因此需要一个容积100m³以上的中间仓，避免往车上放灰时间太长，但由于增加了提升机、灰斗等设施，会增加投资与维修成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种除尘灰自动放灰系统，该系统中间仓的容积小，从灰斗中下料顺畅、料流稳定，不需要人工砸仓，实现了现场无人操作，自动放灰。

本实用新型的目的是这样实现的，一种除尘灰自动放灰系统，包括1#灰斗，2#灰斗，3#灰斗，各个灰斗的上部以及下部一侧壁上分别水平设置着高料位料位计以及低料位料位计，低料位料位计下方的灰斗底部两侧分别对称设置着至少两个气动松灰器，气动松灰器均通过电磁阀连接着气源处理器，灰斗下端出料管管壁内由上到下分别设置着插板阀以及星型卸灰阀，灰斗出料管下端均与一水平布置的螺旋输送机相连通，螺旋输送机出料端底面下连通设置着中间仓，中间仓上部一侧壁内设置着料位计，该料位计与星型卸灰阀以及螺旋输送机联动，中间仓底部出料口通过杂物过滤器以及快速接头连接着橡胶软管，橡胶软管自由端连接着吸引压送罐车。

气动松灰器分为两排，第一排气动松灰器安装在连接插板阀与斜灰斗的直段灰斗的中部，一般对称安装两个；第二排气动松灰器位于插板阀上方的灰斗出料管上部内距离插板阀400mm处，一般四周各装一个；气源处理器由过滤器、调压阀、油雾器相互串连在一起构成，气动松灰器的气嘴外形呈圆台型，气嘴表面布置有蜂窝状微孔。

中间仓为除尘灰缓冲仓，容积小于10m³，上部装有料位计，当中间仓料位高于料位计时，星型卸灰阀与螺旋输送机被禁止启动（开机时）或联锁停机（输灰系统开启时），防止中间仓满而溢出。

杂物过滤器用于防止杂物堵塞管道或进入吸引压送罐车，吸引压送罐车用于除尘灰的装载、运输和卸载，控制箱用于在现场控制开始放灰与停止放灰作业。

气动松灰组件由气源处理器、电磁阀、气动松灰器等组成，气动松灰器安装在灰斗壁上，一般安装2排气动松灰器就可以满足需要，也可以根据实际情况适当增加气动松灰器数量；第一排气动松灰器安装在连接插板阀与斜灰斗的直段灰斗的中部，一般对称安装两个；第二排气动松灰器位于插板阀上方的灰斗出料管上部内距离插板阀400mm处，一般四周各装一个即可。