[实用新型]电池铝箔片放置架

说明书

一种电池铝箔片放置架包括：支撑组件、加固组件、承载组件及悬挂组件，悬挂组件包括第一悬挂定位柱、第二悬挂定位柱及悬挂连接件，第一悬挂定位柱竖直设置在第一承载横杆上，第二悬挂定位柱竖直设置在第二承载横杆上，悬挂连接件分别与第一悬挂定位柱及第二悬挂定位柱连接。本实用新型的电池铝箔片放置架通过设置支撑组件、加固组件、承载组件及悬挂组件，从而能够在清洗加工时对铝箔片进行悬挂放置操作，由此使铝箔片的清洗质量更高；通过设置具有圆弧面结构第一悬挂定位柱、第二悬挂定位柱及悬挂连接件，从而能够防止铝箔片在悬挂取放操作时的表面被损伤，由此提高生产加工的质量。

技术领域

本实用新型涉及铝箔片生产技术领域，特别是涉及一种电池铝箔片放置架。

背景技术

铝箔片一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，而在软包锂电池的生产应用中，往往会采用铝箔片对电池内的正极片与负极片等内部元件进行包裹，因此，用于包裹电池的铝箔片的内表面必须光滑平整，否则的话，铝箔片的内表面如果出现毛刺或者划痕等凸起物时，会将包裹的电池的正极片或者负极片刺破或者划伤，从而容易导致电池发生短路现在。

如图1所示，为一种应用在软包锂电池上的铝箔片结构10，包括连接片11、第一弯曲片12及第二弯曲片13，所述连接片11分别与所述第一弯曲片12及所述第二弯曲片13连接，所述第一弯曲片12及所述第二弯曲片13分别与所述连接片11相平行。当应用在软包锂电池上的铝箔片结构10加工成型后，由于表面会残留有油污或粉尘等杂物，因此，加工成型后的应用在软包锂电池上的铝箔片结构10需要进行清洗操作，常用的清洗方式是采用超声波进行清洗。

然而，由于应用在软包锂电池上的铝箔片结构10的结构较为特殊，在进行超声波清洗时，不但需要将应用在软包锂电池上的铝箔片结构10进行固定，而且需要其悬空设置，如此，才能保证清洗时的清洗面积足够大，从而保证清洗的质量。而现有的清洗安放架一般采用叠放的方式进行清洗固定，显然叠放方式的清洗架容易使相邻两个铝箔片在清洗的过程中相互摩擦而造成损伤，从而导致直接报废，由此使整体的生产质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对铝箔片进行清洗支撑放置，且能够防止铝箔片的表面被损伤的电池铝箔片放置架。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电池铝箔片放置架包括：

支撑组件，所述支撑组件包括第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板，所述第一侧板分别与所述第二侧板的第一端及所述第四侧板的第一端连接，所述第三侧板分别与所述第二侧板的第二端及所述第四侧板的第二端连接，所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板及所述第四侧板上均开设有多个清洗孔；

加固组件，所述加固组件包括第一连接杆及第二连接杆，所述第一连接杆分别与所述第一侧板及所述第三侧板连接，所述第二连接杆分别与所述第一侧板及所述第三侧板连接，所述第一连接杆与所述第二连接杆相平行；

承载组件，所述承载组件包括第一承载横杆及第二承载横杆，所述第一承载横杆分别与所述第二侧板及所述第四侧板连接，所示第二承载横杆分别与所述第二侧板及所述第四侧板连接，所述第一承载横杆与所述第二承载横杆相平行，且所述第一承载横杆与所述第二承载横杆之间设置有多个弹性柱；及

悬挂组件，所述悬挂组件包括第一悬挂定位柱、第二悬挂定位柱及悬挂连接件，所述第一悬挂定位柱竖直设置在所述第一承载横杆上，所述第二悬挂定位柱竖直设置在所述第二承载横杆上，悬挂连接件分别与所述第一悬挂定位柱及所述第二悬挂定位柱连接，所述第一悬挂定位柱的表面、所述第二悬挂定位柱的表面及所述悬挂连接件的表面均设置有弹性硅胶层，所述弹性硅胶层的表面设置有多个弹性硅胶凸粒。

在其中一个事实方式中，所述第一侧板与所述第三侧板相平行。