[实用新型]一种应用于氨纶并纱机的导纱装置

说明书

本实用新型涉及一种应用于氨纶并纱机的导纱装置，包括底座，底座的一侧设有第一侧架，底座的另一侧设有第二侧架，第二侧架与第一侧架的顶部之间设有旋管，底座上设有第三侧架，第三侧架与第二侧架的顶部之间设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的前端安装在旋管的一端，旋管的外周面套装有一对导纱机构，所述导纱机构包括一对导纱单元，导纱单元之间通过套装块连接，套装块套装在旋管的外周面，导纱单元包括若干基板，每个基板的一侧设有第一侧板，每个基板的另一侧设有第二侧板，第二侧板与第一侧板的端部之间设有定位轴，定位轴的外周面套装有若干导纱轮。本实用新型方便对氨纶纱进行导向输送。

技术领域

本实用新型涉及一种导纱装置，具体涉及一种应用于氨纶并纱机的导纱装置。

背景技术

氨纶一般不单独使用，而是少量地掺入织物中。这种纤维既具有橡胶性能又具有纤维的性能，多数用于以氨纶为芯纱的包芯纱，称为弹力包芯纱，这种纱的主要特点，一是可获得良好的手感与外观，以天然纤维组成的外纤维吸湿性好；二是只用1-10%的氨纶长丝就可生产出优质的弹力纱；三是弹性百分率控制范围从10%到20%，能根据产品的用途，选择不同的弹性值。易于纺制25～2500旦不同粗细的丝，因此广泛被用来制作弹性编织物，如袜口 、家具罩、滑雪衣、运动服、医疗织物、带类、军需装备、宇航服的弹性部分等。随着人们对织物提出新的要求，如重量轻、穿着舒适合身、质地柔软等，低纤度氨纶织物在合成纤维织物中所占的比例也越来越大。 也有用氨纶裸体丝和氨纶与其它纤维合并加捻而成的加捻丝，主要用于各种经编、纬编织物，机织物和弹性布等。现有的氨纶细纱不方便进行导向输送，且对氨纶细纱进行并纱操作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种通过旋管可以控制导纱机构与导纱单元实现转动，从而可以控制导纱轮实现转动；方便对氨纶纱进行导向输送，大大提高了对氨纶纱进行批量导向输送的效率的应用于氨纶并纱机的导纱装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种应用于氨纶并纱机的导纱装置，包括底座，底座的一侧设有第一侧架，底座的另一侧设有第二侧架，第二侧架与第一侧架的顶部之间设有旋管，底座上设有第三侧架，第三侧架与第二侧架的顶部之间设有驱动电机，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的前端安装在旋管的一端，旋管的另一端设有从动轴，从动轴安装在第一侧架的端部；旋管的外周面套装有一对导纱机构，所述导纱机构包括一对导纱单元，导纱单元之间通过套装块连接，套装块套装在旋管的外周面，导纱单元包括若干基板，每个基板的一侧设有第一侧板，每个基板的另一侧设有第二侧板，第二侧板与第一侧板的端部之间设有定位轴，定位轴的外周面套装有若干导纱轮。

进一步地，所述底座上设有浸渍池，浸渍池的端部一侧设有第一进液管，浸渍池的端部另一侧设有第二进液管。

进一步地，所述浸渍池的底部设有排液泵。

进一步地，所述浸渍池的内底部位置设有搅拌轴，搅拌轴的外周面套装有若干搅拌叶片，第二侧架与浸渍池的外侧部之间设有搅拌电机，搅拌电机的前部与搅拌轴连接。

进一步地，所述驱动电机的底部设有第一定位筒，第一定位筒的下端为开口结构，第一定位筒的内部设有第一锁座，第一锁座与第一定位筒的内顶部位置设有第一缓冲弹簧，底座上设有第二定位筒，第二定位筒的内部安装有第二锁座，第二锁座与第二定位筒的内底部之间设有第二缓冲弹簧。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：操作者可以将该导纱装置安装在氨纶并纱机的前部；导纱轮卷绕氨纶沙，通过导纱轮可以方便放卷氨纶沙，驱动电机通过驱动轴控制旋管实现转动，通过从动轴可以使旋管转动稳定性更加好，通过旋管可以控制导纱机构与导纱单元实现转动，从而可以控制导纱轮实现转动；方便对氨纶纱进行导向输送，大大提高了对氨纶纱进行批量导向输送的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。