[实用新型]高温垫圈管塞

说明书

本实用新型公开了一种高温垫圈管塞，属于喷涂、电镀、氧化表面处理领域，包括塞头以及设置于塞头一侧的第一塞杆，第一塞杆包括第一柱体部以及第一圆台部，所述第一圆台部上设置有方便将第一塞杆插接于安装孔内并使第一塞杆与安装孔连接更稳定的紧固机构；第一圆台部周向均匀开设有多个安装槽，所述紧固机构包括固设于安装槽内的紧固弹簧以及固设于紧固弹簧一端并凸出第一圆台部侧壁设置的紧固件。可循环重复使用，良好的密封性能；本实用新型解决了管塞不方便插接于安装孔内或插接于安装孔内后与安装孔连接不稳定的问题，通过在第一塞杆的侧壁上周向设置有紧固机构，方便将第一塞杆插接于安装孔内，还能使第一塞杆与安装孔连接更稳定。

技术领域

本实用新型涉及喷涂、电镀、氧化表面处理领域，更具体的说，它涉及一种高温垫圈管塞。

背景技术

很多机械部件在进行加工的过程当中都需要进行喷漆和电镀，但是工件当中往往存在安装孔，安装孔的尺寸要求往往是比较高的，在喷涂或者电镀的过程当中非常容易在孔内喷涂或者电镀一层保护层，从而影响了安装孔的尺寸，在后期进行安装的过程当中存在安装不上或者是安装过程中将喷涂在表面的保护层破坏而产生大量渣滓的情况，都会对工件的安装造成影响。为了减少这种影响，在进行喷涂之前往往会在安装孔中插入管塞，防止喷涂的过程当中喷涂的涂料或者油漆等进入到安装孔当中。

一种高温垫圈管塞，参见图1，包括塞头1、固设于塞头1一侧的第一塞杆2和位于塞头1另一侧的第二塞杆3，第一塞杆2、塞头1以及第二塞杆3一体成型。第一塞杆2包括第一柱体部21和第一圆台部22，第二塞杆3包括第二柱体部31和第二圆台部32。

但是当塞杆尺寸与安装孔尺寸相等时，往往会存在插不紧而容易掉落的问题，塞杆尺寸大于安装孔尺寸时，又会存在塞杆安装困难的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高温垫圈管塞，在塞杆的侧壁周向设置有方便安装的紧固机构，紧固机构便于将塞杆插接于安装孔内且使塞杆与安装孔连接更稳定。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

高温垫圈管塞，包括塞头以及设置于塞头一侧的第一塞杆，第一塞杆包括第一柱体部以及直径较大的一端与第一柱体部共底的第一圆台部，所述第一圆台部上设置有方便将第一塞杆插接于安装孔内并使第一塞杆与安装孔连接更稳定的紧固机构；第一圆台部周向均匀开设有多个安装槽，所述紧固机构包括固设于安装槽内的紧固弹簧以及固设于紧固弹簧一端并凸出第一圆台部侧壁设置的紧固件。

通过采用上述方案，将第一塞杆插接于安装孔内时，紧固件压缩紧固弹簧并向安装槽内移动，方便第一塞杆插接于安装孔内，第一塞杆插接于安装孔以后，紧固弹簧舒张使紧固件抵紧于安装孔的侧壁上，使第一塞杆与安装孔连接得更紧密，塞头抵接于安装孔的顶部，方便将第一塞杆插接于安装孔内且与安装孔连接更稳固。

较佳的，所述紧固件呈半球状，半球状的弧面凸出第一圆台部的侧壁。

通过采用上述方案，将第一塞杆向安装孔内插接时，半球状的弧面能够减少第一塞杆的侧壁与安装孔之间的摩擦，方便第一塞杆插接于安装孔内。

较佳的，所述半球状的端部开设有防滑槽。

通过采用上述方案，将第一塞杆插接于安装孔内后，紧固件在紧固弹簧舒张使半球的端部抵接于安装孔的内侧壁，防护槽能够卡接于安装孔的内侧壁上，使紧固件与安装槽的内侧壁抵接得更紧密。

较佳的，所述第一塞杆周向设置有两圈所述紧固机构。

通过采用上述方案，紧固机构有两圈，能够使第一塞杆与安装孔连接得更稳固。

较佳的，所述塞头沿其轴向开设有若干防滑纹。

通过采用上述方案，防滑纹能够增大塞头与手之间的摩擦，防止管塞从手中掉落，导致管塞的损坏。