[实用新型]一种分掰设备

说明书

本实用新型公开了一种分掰设备，所述分掰设备包括升降机构、U型梁片机构、夹紧机构和分掰机构，所述U型梁片机构包括两个U型梁片和夹紧油缸支座，所述夹紧机构包括四个夹紧油缸、两个内夹紧臂和两个外夹紧臂，所述U型梁片之间通过所述夹紧油缸支座固定连接有所述夹紧机构。所述夹紧油缸的一端与所述夹紧油缸支座固定连接，另一端与所述夹紧臂活动连接，所述内夹紧臂与所述分掰机构活动连接，所述外夹紧臂与所述U型梁片机构活动连接。本实用新型的所述U型梁片机构结合所述夹紧机构形成底部开口的开放式结构，且所述U型梁片机构均匀的分散了所述夹紧油缸在水平方向产生的推力，有利于提高分掰效率，减少所述分掰设备发生金属疲劳的概率。

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土机械技术领域，尤其涉及一种分掰设备。

背景技术

由于砌块或板材坯体的重量很重，所以在经过钢丝切割后坯体受自身重量的影响会存在粘连的情况，而且从砌块或板材坯体的切割到砌块成品之间有10多个小时的时间，粘连情况会更加严重，因此需要对砌块或板材坯体进行分掰。

公开号为CN204640497U的中国实用新型专利公开了一种加气混凝土移动式分掰机，上分掰框和下分掰框上分别设有可往框内相对夹紧的上夹紧机构和下夹紧机构，实现砌块自动逐层分册、吊运和升降等一系列功能。然而该实用新型的上下分掰框容易产生应力集中而变形，从而影响对砌块进行分掰的效果，提高残品率。

因此，有必要提供一种新型的分掰设备以解决现有技术存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分掰设备，避免现有技术存在的由于分掰结构容易变形造成的残品率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型的公开了一种分掰设备，包括升降机构、U型梁片机构、夹紧机构和分掰机构，所述U型梁片机构的外侧设置有所述升降机构和所述分掰机构，所述U型梁片机构包括两个U型梁片和夹紧油缸支座，所述U型梁片之间通过所述夹紧油缸支座固定连接有所述夹紧机构，所述U型梁片机构包括第一侧臂和第二侧臂，所述分掰机构包括第一分掰组和第二分掰组，所述第一分掰组与所述第一侧臂相连，所述第二分掰组和所述第二侧臂相连，所述夹紧机构包括夹紧油缸和夹紧臂，所述夹紧油缸的一端与所述夹紧油缸支座固定连接，所述夹紧油缸的另一端与所述夹紧臂活动连接，所述夹紧臂分别为第一内夹紧臂、第二内夹紧臂、第一外夹紧臂和第二外夹紧臂，所述第一外夹紧臂设置在第一内夹紧臂的外侧，所述第二外夹紧臂设置在第二内夹紧臂的外侧，所述第一内夹紧臂与所述第一分掰组活动连接，所述第二内夹紧臂与所述第二分掰组活动连接，所述第一外夹紧臂与所述U型梁片机构的第一侧臂活动连接，所述第二外夹紧臂与所述U型梁片机构的第二侧臂活动连接。

本实用新型的所述分掰设备的有益效果在于：U型梁片机构包括第一侧臂和第二侧臂，分掰机构的第一分掰组与第一侧臂相连，第二分掰组与第二侧臂相连，夹紧机构的第一内夹紧臂与第一分掰组活动连接，即第一内夹紧臂通过第一分掰组连接在第一侧臂上，第一外夹紧臂与第一侧臂活动连接，第二内夹紧臂与第二分掰组活动连接，即第二内夹紧臂通过第二分掰机构连接在第二侧臂上，第二外夹紧臂与第二侧臂上活动连接，综上可知U型梁片机构与夹紧机构形成一端开口的开放式结构，使得砌块或板材在分掰前和分掰后可以直接运送到分掰设备下方进行下一轮的分掰工作，而不必等待分掰设备完全上升到高于砌块或板材才能运送到分掰设备下方开始下一轮分掰工作，减少砌块或板材分掰时间，提高分掰效率。另一方面，所述U型梁片机构均匀的分散了多个所述夹紧油缸在水平方向产生的推力，同时所述分掰机构与所述U型梁片机构的机械连接方式有利于将垂直方向的顶升力均匀的分散在所述U型梁片机构上，减少所述分掰设备发生金属疲劳的概率，提高了所述分掰设备的使用寿命，避免了现有技术存在的由于分掰结构容易变形造成的残品率高的问题。