[实用新型]X射线管及其阴极组件、X射线成像设备

说明书

本申请提供了一种X射线管的阴极组件，包括：一个阴极支架；一个阴极管，固定接合在阴极支架的第一侧；以及一个封壳，部分地伸入阴极管内，其中，封壳包括：一个封壳基部，位于阴极管的内部且与阴极支架的第一侧相对；一个管状的玻璃封壳主体，与阴极管同轴地延伸至阴极管外；以及一个金属环，封接在封壳基部与玻璃封壳主体之间，金属环与阴极管的内壁固定接合。还提供了一种X射线管以及一种X射线成像设备。根据本申请实施方式提供的X射线管的阴极组件结构简单，各组件之间的连接牢固、稳定性强，组装工艺相对简化，且易于实现阴极组件的模块化而广泛应用于各种场景，具有较强的市场竞争力。

技术领域

本申请涉及X射线管，具体涉及X射线管及其阴极组件，以及包括X射线管的X射线成像设备。

背景技术

X射线管广泛应用于医疗行业中。X射线管通常包括一个内部抽真空的玻璃外壳，玻璃外壳中布置有彼此对置的阳极组件和阴极组件，从阴极组件发射的电子束碰撞到阳极组件的阳极靶上且由此发射出X射线。

已知的X射线管中，阴极组件的结构大多非常复杂、包含的零件数量较多，而且组装工艺繁琐，这使得制造成本升高。而且，玻璃封壳与其他部件之间的接合处还非常容易发生碎裂，且也不利于阴极组件的模块化。

中国实用新型专利CN204271034U公开了阴极组件、X射线管及X射线成像设备，其中，一种阴极组件，包括一个玻璃芯柱、一个阴极基座、一个阴极头载体、以及至少一根支撑柱。其中，阴极头载体固定于阴极基座。每根支撑柱的一端固定于玻璃芯柱，另一端与阴极基座连接。

实用新型内容

本申请实施方式提供了一种X射线管及其阴极组件，该阴极组件结构简单、零部件数量相对较少，而且组装工艺相对简化。本申请实施方式还提供了一种包括X射线管的X射线成像设备。

根据本申请实施方式的一个方面，提供了一种射线管的阴极组件，包括：一个阴极支架；一个阴极管，固定接合在阴极支架的第一侧；以及一个封壳，部分地伸入阴极管内，其中，封壳包括：一个封壳基部，位于阴极管的内部且与阴极支架的第一侧相对；一个管状的玻璃封壳主体，与阴极管同轴地延伸至阴极管外；以及一个金属环，封接在封壳基部与玻璃封壳主体之间，金属环与阴极管的内壁固定接合。

根据本申请实施方式提供的X射线管的阴极组件结构简单，各组件之间的连接牢固、稳定性强，组装工艺相对简化，且易于实现阴极组件的模块化而广泛应用于各种场景，具有较强的市场竞争力。

在一个示意性实施方式中，金属环包括一个环形主体和分别位于环形主体两侧的第一翼部和第二翼部，环形主体与第一翼部和第二翼部为一体式的，第一翼部与玻璃封壳主体熔融封接，第二翼部与封壳基部熔融封接，且环形主体与阴极管的内壁焊接接合。

以这种方式，通过金属环与阴极管的内壁的焊接接合而使得组件结构更加牢固，且玻璃封壳主体与封壳基部几乎不承受力，有效避免了玻璃材料的破裂，且易于实现阴极组件的模块化。

在一个示意性实施方式中，阴极管的内壁上沿周向形成有台肩，金属环的环形主体抵靠并焊接接合在台肩上。

以这种方式，台肩对金属环提供了良好的支撑并提供了较好的焊接接合面，从而使得焊接接合更加牢固。

在一个示意性实施方式中，台肩通过将阴极管的壁朝向阴极管的内部冲压而形成。

以这种方式，更加简便地形成台肩而无需引入其他零部件或材料。

在一个示意性实施方式中，形成有三个台肩，且三个台肩沿周向等角度分布。

以这种方式，利用三个台肩即可容易地将金属环熔焊焊接至阴极管的内壁，而同时确保焊接牢固性。

在一个示意性实施方式中，封壳基部的中间形成有一个通孔，并且一个排气管自封壳基部的通孔朝向阴极管的外部延伸。