[实用新型]丝网布及丝网印刷网版

说明书

本实用新型涉及丝网印刷技术领域，公开了一种丝网布及丝网印刷网版。该丝网布，包括：若干条第一线条，第一线条横向设置，且若干条第一线条沿纵向间隔设置；及若干条第二线条，第二线条纵向设置，且若干条第二线条沿横向间隔设置；其中，若干条第一线条中的部分线条设定为第一特征线条，第一特征线条不同于其他第一线条；和/或若干条第二线条中的部分线条设定为第二特征线条，第二特征线条不同于其他第二线条。其在编织时在第一线条中设置第一特征线条和/或第二线条中设置第二特征线条，从而能够快速识别编织线条的走向，进而保证线条之间的容忍度，有助于在印刷时实现无网结印刷，操作简便，容易控制，成本低。

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷技术领域，尤其涉及一种丝网布及丝网印刷网版。

背景技术

目前，太阳能电池的制造工艺已经基本规范化，主要工序包括：清洗制绒、扩散、PECVD、丝网印刷和烧结。其中，丝网印刷技术是一项传统的工艺技术，例如使浆料(银浆、铝浆等)透过已制好栅线图形的网膜漏印在硅片上形成上、下电极，加热后使浆料中有机溶剂挥发，形成太阳能电池电极。丝网印刷技术因其成本低，对设备要求低，在太阳能电池的生产中得到广泛的应用。

丝网印刷中需要用到丝网印刷网版，丝网印刷网版的主要结构为丝网布。丝网布由经纬线交错编织而成，其广泛应用于印刷行业。编制丝网布的材料主要为丝网，丝网的材质有聚酯、尼龙、钢丝等其它新型复合材料，编织方法有平织、斜织等。目前丝网布的编织可以更据用户的需要定制卷状网布，如宽幅有1.0m、1.2m等，长度有30m、1000m等，用户可以根据产品需求将卷装网布裁剪成片状网布，裁剪角度也各有不同，如22.5°、45°、90°等，裁剪尺寸也各有不同，如20mm*20mm、28*28mm、20mm*28mm等。对于裁剪出来的片状网布，在编织过程中，对经纬原材料进行控制，在同一剪裁标准(尺寸、角度)下，不同片状网布的强度与稳定性一致、开口率与理论透墨也一致，然而，实际操作中，对于尺寸一致性和重复性是难以实现有效控制的。这种丝网布在制作网版时，印刷图形会与经纬线具备一定的夹角，导致印刷图形在经纬线交结处会有一定的网结，在实际印刷过程中，网结影响油墨透墨，从而导致印刷线条高低起伏。

随着丝网印刷技术在低宽度线条领域的应用，对印刷线条的平整性要求越来越高。市场上有通过对位技术，将图形平行于网纱方向制版，同时图形位于两根相邻纱线之间，以实现图形内无网结，实际印刷获得更均匀的形貌。然而在实际制版过程中，欲将图形控制在相邻两根纱线之间是一个非常有难度的制程点。这是由于：1)主流网布相邻纱线间距在35-70um以内，图形尺寸在25-36um，理论容忍空间较小；2)网布编织加工过程中，每根纱线因松紧度等细微的变化，最终导致纱线方向垂直度变化、纱线间距离变化，进一步减小容忍度，增大对位难度；3)每一片网布都需要进行测绘以及输出一片对位模板，增加成本。为此，市场上有人通过移动、跳线方式增大相邻两根纱线间距，以增大线条预留空间，减小对位难度，提升制版过程的良率，但也不可避免地带来了新的问题：1)网布编织的良率下降；2)对位区域强度下降，使用寿命降低；3)需要根据不同用户需求进行个性化网布开发定制，导致新旧图形切换造成材料报废、交货周期难以控制。

由此可见，对网版尺寸的一致行和重复性要求极高的SE电池生产中，上述网版均不能满足SE结构电池的无网结网版大批量应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种丝网布及丝网印刷网版，其能够实现无网结印刷，操作简便，容易控制，成本低。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种丝网布，包括：

若干条第一线条，所述第一线条横向设置，且若干条所述第一线条沿纵向间隔设置；及

若干条第二线条，所述第二线条纵向设置，且若干条所述第二线条沿横向间隔设置；

其中，若干条所述第一线条中的部分线条设定为第一特征线条，所述第一特征线条不同于其他所述第一线条；和/或