[实用新型]一种龙门铣床自动交换定位装置

说明书

本实用新型提供一种龙门铣床自动交换定位装置，包括底架、底板和滑板；所述底板固定的安装在所述底架上；所述滑板下端通过滑动装置与所述底板滑动连接；所述滑板上设置有若干个用于放置附件铣头的附件铣头固定架；所述滑板上还设置有若干个用于放置防尘盖的防尘盖固定架。本实用新型采用伺服电机驱动，伺服电机通过编码器保证其旋转的精度，进而确保了自动交换装置定位的准确性；可确保附件铣头定位的位置长久保持一致，提高了自动交换装置定位的稳定性；将自动交换装置改为落地形式，附件铣头固定架及防尘盖固定架采用单层、长向布局，提高了自动交换装置的扩展性。

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种龙门铣床自动交换定位装置。

背景技术

为了扩展龙门铣床的加工形式，实现龙门铣床功能的多样性，提高客户的加工效率，通常会搭配各式附件铣头以及附件铣头的自动交换装置。

现有技术：现有的附件铣头自动交换装置大多采用油压缸驱动的方式。其中，附件铣头的固定架与防尘盖的固定架分别使用一支油压缸驱动，通过液压站上的换向阀控制两支油压缸的动作顺序，依靠限位调整块定位，最终实现附件铣头的自动交换。

现有技术的缺点在于：1、附件铣头的固定架依靠限位调整块定位，由于两者的撞击，很可能会导致附件铣头的交换位置产生偏移，进而影响换头的准确性；2、在长期使用后，油压缸及限位调整块会产生不同程度的磨损，对于附件铣头定位的稳定性也会产生影响；3、使用液压系统驱动，会存在液压油不干净、换向阀故障等安全隐患，而且定期需要更换液压油，给使用者带来诸多的不便；4、采用油压驱动的附件铣头自动交换装置，一般布局方式为上下两层，由于高度受限，无法安装多个附件铣头，扩展性不强；5、由于附件铣头固定架与防尘盖固定架的两支驱动油压缸需要通过液压换向阀分别控制，而且对于动作的先后顺序有一定的要求，故电控PLC编程会比较复杂，在初期的调试以及后期的维护会存在很多的麻烦。

实用新型内容

要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种龙门铣床自动交换定位装置，以克服现有技术中附件铣头的固定架依靠限位调整块定位，由于两者的撞击，很可能会导致附件铣头的交换位置产生偏移，进而影响换头的准确性；在长期使用后，油压缸及限位调整块会产生不同程度的磨损，对于附件铣头定位的稳定性也会产生影响；使用液压系统驱动，会存在液压油不干净、换向阀故障等安全隐患，而且定期需要更换液压油，给使用者带来诸多的不便；采用油压驱动的附件铣头自动交换装置，一般布局方式为上下两层，由于高度受限，无法安装多个附件铣头，扩展性不强；由于附件铣头固定架与防尘盖固定架的两支驱动油压缸需要通过液压换向阀分别控制，而且对于动作的先后顺序有一定的要求，故电控PLC编程会比较复杂，在初期的调试以及后期的维护会存在很多的麻烦的缺陷。

技术方案

为解决技术问题，本实用新型提供一种龙门铣床自动交换定位装置，包括底架、底板和滑板；底板固定的安装在底架上；滑板下端通过滑动装置与底板滑动连接；滑板上设置有若干个用于放置附件铣头的附件铣头固定架；滑板上还设置有若干个用于放置防尘盖的防尘盖固定架。

优选的，滑动装置包括丝母座、伺服马达、电机座组件、丝母、尾端座组件、支撑导轨、导轨滑块和滚珠丝杠副；丝母座固定的安装在滑板下端；伺服马达与电机座组件固定；电机座组件固定的安装在底板的一端；伺服马达通过电机座组件与滚珠丝杠副连接；丝母螺接在滚珠丝杠副上；尾端座组件固定的安装在底板的另一端；滚珠丝杠副的另一端与尾端座组件转动连接；支撑导轨固定的安装在底板两侧；若干个导轨滑块固定的安装在滑板下端两侧；导轨滑块与支撑导轨滑动连接；丝母与丝母座相互固定安装。

优选的，底架的底部均布有用于调节底架水平精度的底架调整组件，底架调整组件包括圆螺母、调平螺栓和地基垫块，调平螺栓与底架内外螺纹螺接，调平螺栓穿过底架与地基垫块接触；圆螺母螺接在调平螺栓上部。