[实用新型]铝箔外框成型模具

说明书

一种铝箔外框成型模具包括下模、上模、预压组件及折弯组件。上模位于下模的正上方，预压组件包括第一预压台、第二预压台、第一预压头及第二预压头，折弯组件包括第一折弯辅助台、第二折弯辅助台、第一折弯压头及第二折弯压头，第一预压台、第二预压台、第一折弯辅助台及第二折弯辅助台沿铝箔的传输方向顺序设置。上述铝箔外框成型模具通过设置下模、上模、预压组件及折弯组件，预压组件对铝箔进行初步折弯，使铝箔弯曲发生形变，折弯组件对铝箔施加压力，使铝箔的边缘再次弯曲翻转形成两边开口的铝箔外框，优化铝箔折弯工艺，提高铝箔外壳的加工品质。

技术领域

本实用新型涉钣金件生产领域，特别是涉及一种铝箔外框成型模具。

背景技术

金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。

如图3所示的铝箔外框20，其包括下底面21，两个分别与下底面垂直的侧边22及两个于侧边22连接且与下底面21平行的上顶面23，现有产线加工铝箔外框20时，分别对下底面21两侧的侧边22及上顶面23进行折弯，然而由于其折弯过程为一次成型，折弯后得到的铝箔外壳20上的侧边22与下底面21之间会的角度会在铝箔的内应力的作用下发生形变，导致侧边22与下底面21不是垂直状态，其上顶面23与下底面21不是平行状态，导致折弯成品不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种铝箔外框成型模具，优化模具中的折弯结构，改变铝箔外框的折弯方式，对铝箔进行多次折弯得到铝箔外框，提高折弯的精度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种铝箔外框成型模具包括：下模、上模、预压组件及折弯组件；

所述上模位于所述下模的正上方，且所述上模用于与所述下模抵持；

所述预压组件包括第一预压台、第二预压台、第一预压头及第二预压头，所述第一预压台及所述第二预压台沿铝箔的传输方向顺序设置于所述下模上，所述第一预压头安装于所述上模上，且所述第一预压头所述第一预压台的正上方，所述第二预压头安装于所述上模上，且所述第二预压头位于所述第二预压台的正上方；

所述折弯组件包括第一折弯辅助台、第二折弯辅助台、第一折弯压头及第二折弯压头，所述第一折弯辅助台及所述第二折弯辅助台沿铝箔的传输方向顺序设置，所述第一折弯压头安装于所述上模上，且所述第一折弯压头位于所述第一折弯辅助台的正上方，所述第二折弯压头安装于所述上模上，所述第二折弯压头位于所述第二折弯辅助台的正上方；

所述第一预压台、所述第二预压台、所述第一折弯辅助台及所述第二折弯辅助台沿铝箔的传输方向顺序设置。

在其中一个实施例中，所述第一预压头具有梯形横截面。

在其中一个实施例中，所述第一预压台上开设有第一预压槽，所述第一预压槽相对的两侧面上均设置有辅助预压斜面，所述第一预压头用于与所述辅助预压斜面贴合。

在其中一个实施例中，所述第一预压头上开设有避空槽。

在其中一个实施例中，所述第二预压台开设有第二预压槽，所述第二预压槽相对的两侧面分别与所述第二预压槽的底面垂直。

在其中一个实施例中，所述第一折弯辅助台开设有第一折弯凹槽，所述第一折弯凹槽的槽宽小于所述第二预压槽的槽宽。

在其中一个实施例中，所述第一折弯凹槽相对的两侧面上设置有折弯引导斜面，所述第一折弯压头用于与所述折弯引导斜面贴合。