[实用新型]单作用拉式液压油缸

说明书

本实用新型公开了单作用拉式液压油缸，包括主缸体、密封塞、支撑杆，所述主缸体上面设置有管接头，所述主缸体一侧设置有后连接叉，所述主缸体内设置有所述密封塞，所述密封塞圆周上面设置有密封圈，所述密封塞一侧设置有缓冲垫，所述密封塞远离所述缓冲垫一侧设置有压力油腔，所述密封塞中间设置有圆通孔，所述圆通孔内设置有所述支撑杆，所述支撑杆一侧设置有前连接叉。有益效果在于：本实用新型利用防尘套隔绝支撑杆伸出后与污染物接触，避免支撑杆被腐蚀，延长了寿命，同时利用橡胶材料制作防尘套，使防尘套可以跟随支撑杆伸缩，保证了防尘效果，并且利用开口的前连接叉和后连接叉进行安装连接，保证了安装拆卸的快速可靠。

技术领域

本实用新型涉及液压油缸领域，特别是涉及单作用拉式液压油缸。

背景技术

液压缸的结构形式多种多样，其分类方法也有多种：按运动方式可分为直线往复运动式和回转摆动式；按受液压力作用情况可分为单作用式、双作用式；按结构形式可分为活塞式、柱塞式、多级伸缩套筒式，齿轮齿条式等；按安装形式可分为拉杆、耳环、底脚、铰轴等。

对比申请号为201711019084.3的中国专利，公开了一种台阶式套筒液压油缸缸筒结构，其结构包括：缸筒体、套筒、法兰、防尘油封、活塞杆、防尘圈，缸筒体设有三截，每截缸筒体底端都设有旋转螺纹纹路，套筒内臂设有旋转螺纹纹路，套筒与缸筒体通过旋转螺纹纹路相连接，法兰设于缸筒体顶端，防尘油封设于法兰上端口。

上述专利只有防尘油封进行防尘，在活塞杆伸出后没有保护，容易被腐蚀。因此要设计一种新的设备，本实用新型利用防尘套隔绝支撑杆伸出后与污染物接触，避免支撑杆被腐蚀，延长了寿命，同时利用橡胶材料制作防尘套，使防尘套可以跟随支撑杆伸缩，保证了防尘效果，并且利用开口的前连接叉和后连接叉进行安装连接，保证了安装拆卸的快速可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供单作用拉式液压油缸，本实用新型延长了单作用拉式液压油缸的寿命。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

单作用拉式液压油缸，包括主缸体、密封塞、支撑杆，所述主缸体上面设置有管接头，所述主缸体一侧设置有后连接叉，所述主缸体内设置有所述密封塞，所述密封塞圆周上面设置有密封圈，所述密封塞一侧设置有缓冲垫，所述密封塞远离所述缓冲垫一侧设置有压力油腔，所述密封塞中间设置有圆通孔，所述圆通孔内设置有所述支撑杆，所述支撑杆一侧设置有前连接叉，所述前连接叉上面设置有安装孔，所述前连接叉一侧设置有螺栓头，所述主缸体与所述支撑杆之间设置有主油封，所述主油封一侧设置有防尘环，所述主缸体远离所述后连接叉一侧设置有挡圈，所述挡圈内设置有防尘套。

进一步设置：所述主缸体前面设置有铭牌，所述铭牌与所述主缸体使用铆钉连接。

如此设置，所述铭牌用于标明油缸各项参数，铆钉连接保证了所述铭牌稳固可靠。

进一步设置：所述防尘套采用软橡胶材料制作，所述挡圈焊接在所述主缸体上。

如此设置，软橡胶材料保证了所述防尘套的自由伸缩，焊接使所述挡圈牢固可靠。

进一步设置：所述螺栓头分别焊接在所述前连接叉和所述后连接叉上，所述前连接叉和所述后连接叉都呈U型。

如此设置，焊接保证了所述螺栓头结实耐用，U型方便所述前连接叉和所述后连接叉开口安装连接。

进一步设置：所述支撑杆分别与所述主油封和所述防尘环使用过盈配合，所述主油封和所述防尘环与所述主缸体使用卡扣连接。

如此设置，过盈配合即保证了所述支撑杆的密封，又保证了所述支撑杆的灵活移动。

进一步设置：所述支撑杆穿过所述圆通孔，所述缓冲垫和所述支撑杆使用螺栓连接。