[实用新型]一种用于脱硫塔的导液板

说明书

本实用新型公开了一种用于脱硫塔的导液板，用于安装在脱硫塔内，包括导液板本体，导液板本体的中心开设有通孔，导液板本体倾斜向内设置，导液板本体的上端面设置有第一环形凸起，第一环形凸起的上轮廓线为外凹的弧线，可以长时间地应对脱硫液的落下，导液板本体的上端面设置有第二环形凸起，第二环形凸起位于第一环形凸起的下方，导液板本体的上端周向均布有若干个安装块，安装块上开设有安装孔。本实用新型的优点在于：通过环形护板、第一环形凸起和第二环形凸起可以防止脱硫液对导液板本体的侵蚀和损坏，同时可以使脱硫液均匀且缓缓的流到下方的分水盘上，防止溅起。

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫塔，尤其是一种用于脱硫塔的导液板。

背景技术

现烟气脱硫技术特别是燃煤锅炉尾气脱硫处理存在着脱硫效率不高，脱硫剂利用率不高，随着国家环保要求越来越高的缺点，特别是锅炉烟气在线监测系统的安装使用，大多数烟气脱硫系统难以满足脱硫指标要求，现环保严控SO2的排放指标，烟气SO2要求控制在100毫克/N立方，个别地区要求控制在50毫克N立方，这就要求脱硫设施可靠，稳定，高效运行。

现有一种脱硫塔，图1是该脱硫塔的结构示意图，如图1所示，其工作方式为：含硫废气从上端进气口进入脱硫塔，脱硫液从上端进液口进入脱硫塔，脱硫塔下方的旋转电机驱动旋杆旋转，分水盘匀速旋转，脱硫液通过旋杆后被均匀分割流到分水盘上沿着锥形面向下流动，随着分水盘的旋转进一步被分摊到整个锥面，而后落下，流到接水盘上，该接水盘的作用将使将脱硫液导向下一个分水盘上，所以也可以称为导液板，在分水盘与接水盘之间形成均匀的水幕，气体通过水幕被过滤，接水盘上的脱硫液向下流动，受到接水盘上的环形阻水凸起的阻碍，通过溢出的方式流到接水盘的下半段，使得在接水盘的下端形成的水幕也更为均匀完整，气体通过接水盘与分水盘之间的水幕时进一步被过滤，且由于接水盘与分水盘之间的水幕完整，使得下层分水盘也能够形成均匀完整的水幕。含硫废气经过多次过滤后，气体中的S0₂气体含量基本被除去。

但是其中称为接水盘的导液板在长时间的脱硫液流下来的冲击力下，会对导液板产生损坏，而且在过滤了含硫废气后的脱硫液会对导液板产生侵蚀，而且导液板上的环形阻水凸起具有一定的高度，在脱硫液经过环形阻水凸起后会有溅起，从而会造成浪费。

故而需要一种新的导液板，防止脱硫液的侵蚀和损坏，同时可以防止溅起。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于脱硫塔的导液板，起到防止脱硫液的侵蚀和损坏，同时防止溅起的目的。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于脱硫塔的导液板，用于安装在脱硫塔1内，包括导液板本体2，所述导液板本体2的中心开设有通孔，所述导液板本体2倾斜向内设置，所述导液板本体2的上端面设置有第一环形凸起21，所述第一环形凸起21的上轮廓线为外凹的弧线，所述导液板本体2的上端面设置有第二环形凸起22，所述第二环形凸起22位于所述第一环形凸起21的下方，所述导液板本体2的上端周向均布有若干个安装块23，所述安装块23上开设有安装孔24。

进一步的，所述第二环形凸起22的横截面为直角三角形，所述第二环形凸起22的右端面设有弧形面。

进一步的，所述第一环形凸起21与所述第二环形凸起22之间设有环形护板。

进一步的，所述环形护板、所述第一环形凸起21、所述第二环形凸起22均可拆卸地安装在所述导液板本体2的上斜面。

进一步的，所述安装块23的数量大于等于3且小于等于6。

本实用新型的优点在于：通过环形护板、第一环形凸起和第二环形凸起可以防止脱硫液对导液板本体的侵蚀和损坏，同时可以使脱硫液均匀且缓缓的流到下方的分水盘上，防止溅起。

附图说明

图1是一背景技术的脱硫塔的结构示意图；