[实用新型]有机硅阻燃剂生产用分离反应釜

说明书

本实用新型公开了有机硅阻燃剂生产用分离反应釜，包括筒体及机架，机架位于所述筒体的顶端位置，筒体的中间位置外侧分别设置有第一外壳及第二外壳，第一外壳及第二外壳相对的表面分别连接有第二固定杆，第二固定杆的一端连接有第二滑动杆，第二滑动杆的一端连接有紧贴板，紧贴板相对的表面分别紧贴在筒体的外侧表面，第一外壳及第二外壳向背的表面中间位置分别连接有滑动块，第一外壳的两端表面分别连接有移动杆；外拉限位杆及第二弹簧处于收缩状态，竖直移动阻挡外壳及松开限位杆，限位杆的一端嵌入滑动块一端表面内部及阻挡外壳保持稳固同时避免反应釜筒体在使用中会产生高温烫伤误触碰的操作人员。

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及有机硅阻燃剂生产用分离反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，但是有机硅阻燃剂生产中分离反应釜筒体会产生高温，筒体过热会烫伤误触碰反应釜体的才做人员，并且在反应釜顶端的电机数据线在运行时会晃动在电机自身运行过程中数据线会松动且位置无序不便便捷检修；

现有的反应釜筒体在使用中会产生高温烫伤误触碰的操作人员的问题，为此我们提出有机硅阻燃剂生产用分离反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供有机硅阻燃剂生产用分离反应釜，以解决上述背景技术中提出的反应釜筒体在使用中会产生高温烫伤误触碰的操作人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：有机硅阻燃剂生产用分离反应釜，包括筒体及机架，所述机架位于所述筒体的顶端位置，所述筒体的中间位置外侧分别设置有第一外壳及第二外壳，所述第一外壳及第二外壳相对的表面分别连接有第二固定杆，所述第二固定杆的一端连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆的一端连接有紧贴板，所述紧贴板相对的表面分别紧贴在筒体的外侧表面，所述第一外壳及第二外壳向背的表面中间位置分别连接有滑动块，所述第一外壳的两端表面分别连接有移动杆。

优选的，所述第二外壳的两端表面分别开设有矩形凹槽，所述第二外壳的两端于矩形凹槽槽壁表面通过螺纹旋合连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端外侧套接有第一滑动杆，所述第一滑动杆的一端连接有滑板，所述滑板的中间位置设置有矩形槽，所述第一固定杆及第一滑动杆的外侧套接有第三弹簧。

优选的，所述移动杆设置成“T”形结构，所述移动杆嵌入所述矩形槽内部，所述第二滑动杆的一端嵌入所述第二固定杆一端表面内部及另一端与紧贴板表面通过螺纹旋合连接，所述第二滑动杆的外侧套接有第四弹簧，所述第四弹簧的一端连接在紧贴板表面及另一端连接在第二固定杆表面。

优选的，所述滑动块的一端通过滑动卡合连接有阻挡外壳，所述阻挡外壳的表面中间位置设置有滑动槽，所述阻挡外壳的表面通过螺丝旋合连接有稳固块，所述稳固块的表面设置有限位机构，所述限位机构包括限位块、限位杆及第二弹簧，所述限位块的一端于稳固块表面内部一端设置成“T”形结构。

优选的，所述限位杆于限位块内部一端表面设置有固定环，所述第二弹簧于限位块内部套接在限位杆的外侧，所述第二弹簧的一端连接在限位块内壁及另一端连接在所述固定环表面，所述限位杆的一端穿过稳固块的表面且嵌入所述滑动块表面内部。

优选的，所述机架的顶部表面通过螺丝旋合连接有固定块，所述固定块的侧面通过螺纹旋合连接有“L”形结构的固定杆，所述固定杆的顶端通过螺丝旋合连接有“L”形结构的固定板，所述固定板的顶端表面分别通过螺纹旋合连接有若干绕柱。

优选的，所述固定板的底部顶端表面开设有第一卡槽，所述固定板的底部前端中间位置开设有第二卡槽，所述第一卡槽于第二卡槽连通，所述固定板的表面设置有阻挡机构，所述阻挡机构包括挡板、滑动柱及转动柱，所述转动柱通过转柱连接在第二卡槽槽壁之间。