[实用新型]一种滤芯自清洗过滤装置

说明书

本实用新型属于液体净化分离技术领域，具体涉及一种滤芯自清洗过滤装置，包括筒体，所述筒体(1)内设置有管板(2)将所述筒体(1)分隔为净液区(3)和浊液区(4)，所述管板(2)上设置有滤芯(5)，所述滤芯(5)位于所述浊液区(4)内，所述滤芯(5)的内腔与所述净液区(3)连通，所述浊液区(4)内设置有用于减少所述浊液区(4)内的固体杂质附着在所述滤芯(5)上的自清洗装置(6)；本实用新型的滤芯自清洗过滤装置在装置运行期间即可通过自清洗装置(6)对滤芯进行清洗，避免滤芯表面滤饼快速累积导致过滤装置压差增长过快，延长过滤装置运行时间，减少滤芯清洗、拆换的频率，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于液体净化分离技术领域，具体涉及一种滤芯自清洗过滤装置。

背景技术

过滤器是化工生产、医药、食品等行业用于净化分离的设备，但是过滤器在使用过程中，会随着过滤的进行导致设备压差逐渐增大，直到达到压差上限值时，需停止设备对设备内过滤元件进行清洗或者更换。如果压差增涨过快，会增加滤芯清洗频率，增加人工成本，也会影响生产效率。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种滤芯自清洗过滤装置，针对现有技术的过滤设备压差增长过快，滤芯更换频繁的情况而研发，具有延长滤芯运行时间、降低滤芯更换频率等优点。

本实用新型通过以下技术方案具体实现：

本实用新型的滤芯自清洗过滤装置，包括筒体，所述筒体内设置有管板将所述筒体分隔为净液区和浊液区，所述管板上设置有滤芯，所述滤芯位于所述浊液区内，所述滤芯的内腔与所述净液区连通，所述浊液区内设置有用于使所述浊液区内浊液呈湍流状从而减少所述浊液区内的固体杂质附着在所述滤芯上的自清洗装置。

进一步地，所述筒体上设置有介质入口、介质出口和排污口，所述介质入口与所述浊液区连通，所述介质出口与所述净液区连通，所述排污口位于所述筒体的底部。

本实用的滤芯自清洗过滤装置在具体使用时，含有固体杂质的液体经过介质入口进入到筒体内，首先经过自清洗装置，自清洗装置使液体的流动形态发生变化，使液体在筒体内呈剧烈的湍流状态，避免液体内的固体杂质过快附着在滤芯上形成滤饼，避免过滤装置压差增长过快。滤芯位于所述浊液区内，所述滤芯的内腔与所述净液区连通，浊液区内的液体以外进内出的方式进出滤芯，固体杂质被拦截在滤芯的外表面，滤净后的液体进入到净液区内，再经介质出口流出进入下一工序。

具体地，所述自清洗装置包括若干导流管及设置在所述导流管上的喷头，所述导流管与所述介质入口连通，所述喷头的喷射方向朝向所述滤芯。

进一步地，所述筒体上还设置有反清洗口，所述反清洗口与所述净液区连通。当本实用新型的滤芯自清洗过滤装置进行反清洗时，经反清洗口通入清洗介质对滤芯由内而外进行冲刷鼓动清洗。

进一步地，所述筒体上还设置有正清洗口，所述正清洗口靠近所述管板，所述正清洗口与所述浊液区连通。在经反清洗口通入清洗介质之前，可先经正清洗口通入清洗介质，对滤芯的外表面的滤饼进行扰流搅动清洗，对滤芯的外表面进行预处理。

进一步地，所述筒体上还设置有放空口，所述放空口位于所述筒体的顶部，当滤芯自清洗过滤装置需要排气时，可由放空口排出。

进一步地，所述筒体包括上封头和下封头，所述上封头与所述下封头通过法兰连接，所述介质出口、所述反清洗口和所述放空口均位于所述上封头上，所述介质入口、排污口和正清洗口均位于所述下封头上。

进一步地，所述筒体上设置有支撑结构，所述支撑结构为设置在所述筒体上的支腿、裙座或支耳。