[实用新型]一种烟草切丝机定位限长度切丝刀组件

说明书

一种烟草切丝机定位限长度切丝刀组件，切丝刀片前端的高刃口和低刃口相间隔，切丝刀片通过压刀板固定连接在刀辊上，在定位刀片的下方设有与刃口垂直的燕尾，在压刀板上设有与定位刀片上的燕尾相配合的燕尾槽。本实用新型通过新型压刀板上设计凹型燕尾与新型定位切刀上的凸型燕尾配合，解决了切刀左右倾斜和移动的问题，可有效提升切丝质量。本实用新型设计合理，结构简单，工作稳定，安全可靠，可广泛适用于各种SD5型烟草切丝机，是一种烟草切丝机定位限长度切丝刀组件。

技术领域

本实用新型涉及一种烟草切丝机部件，具体是一种烟草切丝机定位限长度切丝刀组件。

背景技术

切丝机刀辊作为烟草切丝机的关键部件，圆周表面均匀分布十把经刃磨锋利的切丝刀片。切丝刀片由压刀板压紧，经进刀机构推动进刀，切丝刀片后面安装导丝条，用于抛出切削后的烟丝，切削后的烟丝长度是根据烟叶叶片大小确定的，不能进行控制。国内烟草行业制丝车间用的烟叶均由打叶复烤厂提供，为了降低糙碎及含沫率，烟叶叶片大小是基本标准的，这种叶片切削后的烟丝长度比较适合正常直径烟支的卷接加工。

近年来烟草行业大力发展和推广中式“细支”卷烟的生产及销售，烟支直径较正常烟支小；由于过长烟丝占比太大时，在输送、烘丝过程、卷烟机储料箱中会造成缠绕，增加了烟支空头、吸阻等卷烟质量缺陷，所以加工生产“细支”卷烟的关键工艺指标在于控制烟丝长度，既要降低烟丝中的长丝率，还要提高中丝、短丝率，同时为了节约原材料，烟丝加工过程中需尽量降低烟丝糙碎及含沫率。通过反复试验，只有通过改变切丝机切削方式才能满足新的制丝工艺要求。在切丝过程中烟叶进入切丝机，被上、下输送排链通过气缸压实成紧密的“烟饼”，在刀辊组件连续旋转切削烟丝的过程中，由于“烟饼”左右的密度不完全一致或烟叶中有异物时，切削过程中会出现切刀倾斜和左右移动，影响到切丝宽度的均匀性。目前行业内使用的限烟丝长度切丝刀装置，均无定位功能。

发明内容

本实用新型的目的是为克服现有装置在切丝过程中切刀倾斜和左右移动的问题，提出一种烟草切丝机定位限长度切丝刀组件的技术方案。

本实用新型的技术方案是：一种烟草切丝机定位限长度切丝刀组件，切丝刀片前端的高刃口和低刃口相间隔，切丝刀片通过压刀板固定连接在刀辊上，在定位刀片的下方设有与刃口垂直的燕尾，在压刀板上设有与定位刀片上的燕尾相配合的燕尾槽。

所述燕尾相配合的燕尾槽中的相配合是间隙配合。

所述定位刀片总厚度B=5-6mm，燕尾槽深度b=2-3mm。

所述高刃口长度H=70-90mm，低刃口长度h=30-50mm。

本实用新型是在压刀板和切丝刀上采用燕尾定位槽，压刀板上的燕尾槽与刀片上的燕尾配合，使刀片位置固定的稳定可靠，不会左右移动。本实用新型切刀刃口有高度差，刃口面形成规则的高刃口和低刃口，当刀辊连续旋转时先后切入被压实的“烟饼”中，先切入部分的烟丝长度与先切入刃口部分的长度尺寸一致，后切入部分的烟丝长度与后切入刃口部分的长度尺寸一致，这样就能切削出所需的烟丝长度。新型切刀装置能有效降低烟丝中的长丝率，增加中、短丝率，控制碎丝率，使烟丝结构达到 “细支”卷烟生产工艺指标要求。本实用新型可以替代SD5切丝机原平切刀装置，安装尺寸与原装置保持一致，还可以通过多种组合进行安装，以满足工艺要求。本实用新型通过新型压刀板上设计凹型燕尾与新型定位切刀上的凸型燕尾配合，解决了切刀左右倾斜和移动的问题，可有效提升切丝质量。本实用新型设计合理，结构简单，工作稳定，安全可靠，可广泛适用于各种SD5型烟草切丝机，是一种烟草切丝机定位限长度切丝刀组件。

附图说明

图1 是本实用新型装配示意图

图2是本实用新型定位刀片立体图

图3 是本实用新型定位刀片主视图

图4 是本实用新型定位刀片A-A剖视图