[实用新型]一种金属密封垫圈的波纹齿加工装置

说明书

本实用新型公开了一种金属密封垫圈的波纹齿加工装置，属于密封件生产设备技术领域。该装置包括工作台、升降结构、升降结构上的升降架、升降架上的刀轴、驱动刀轴旋转的电机、刀轴上的圆形铣刀、支撑辊、两个后定位轮、两个压轮、两个前定位轮、工作台前部的滑板、驱动结构和两根支撑杆；两个后定位轮沿竖直方向设于工作台上且分别位于支撑辊的左右两侧，两个压轮沿竖直方向且可左右调整地设于滑板上，滑板沿前后滑动设于工作台上，两根支撑杆对称设于刀轴的左右两侧且其上沿竖直方向各设有一个能前后调整位置的前定位轮，后定位轮与压轮上均设有用于固定密封垫的环槽。该装置专门用于在金属圈表面铣波纹齿，省时省力。

技术领域

本实用新型属于密封件生产设备技术领域，特别涉及一种金属密封垫圈的波纹齿加工装置。

背景技术

金属齿形垫片，一般用精密的车床在金属不锈钢平垫片的二面加工成同心的沟槽，根据不同的介质，可选择柔性石墨、PTFE、无石棉板或其它一些软金属粘贴在垫片的二面。

如申请号为CN 201020591223.7的专利公开了一种金属齿形垫片，由金属环和石墨纸构成，在金属环上下端面均匀设有环状的齿形槽，石墨纸设置在金属环上下端面上。

如申请号为CN201521126567.X的专利公开了一种金属齿形密封垫，包括呈环状的金属垫片本体，该金属垫片本体上下两侧密封面均开设有同心的齿形圈，所述金属垫片本体的上下两侧密封面均设置成中间向外凸起然后向两边逐渐向内回落，从而使得金属垫片本体在半径方向的截面呈中间厚两边逐渐减薄。

现有技术中，金属齿形垫片的生产一般采用通用的铣床结合专门的工装夹具在环形金属垫本体上铣出同心的波纹齿得到；但是采用普通的铣床存在夹装困难、无法适应多种规格（尤其是较大直径）和工作效率低等的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种金属密封垫圈的波纹齿加工装置，专门用于在金属圈表面铣波纹齿，省时省力。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种金属密封垫圈的波纹齿加工装置，该装置包括工作台1，工作台1后部的升降结构2，升降结构2上的升降架3，沿前后向设于升降架3上的刀轴4，升降架3上且用于驱动刀轴4旋转的电机5，刀轴4上前后并排设置的多片圆形铣刀6，沿前后向设于圆形铣刀6正下方的支撑辊7，对称设于刀轴4左右两侧的两个后定位轮8、两个压轮9与两个前定位轮14，沿左右向设于工作台1前部的滑板10，用于驱动滑板10前后滑动的驱动结构12和沿前后向设于工作台1上的两根支撑杆13；所述升降结构2能驱动升降架3上下运动，两个后定位轮8沿竖直方向设于工作台1上且分别位于支撑辊7的左右两侧，两个压轮9沿竖直方向且可左右调整地设于滑板10上，所述滑板10沿前后滑动设于工作台1上，两根支撑杆13对称设于刀轴4的左右两侧且其上沿竖直方向各设有一个能前后调整位置的前定位轮14，所述后定位轮8与压轮9上均设有用于固定密封垫圈的环槽15，所述环槽15与支撑辊7的上侧位于同一水平面上。

其中，本实用新型实施例中的前定位轮14的上侧同轴设有圆形凸台构成与环槽15共面的环形台阶面16用于固定密封垫圈。

其中，本实用新型实施例中的圆形铣刀6可拆卸地设于刀轴4上且其外缘设有加工波纹齿的刀齿。

其中，本实用新型实施例中的工作台1前部沿前后向设有滑轨11，所述滑板10滑动设于滑轨11上，所述驱动结构12包括气缸；所述气缸沿前后设于工作台1上，其推杆与滑板10前侧固定连接用于使滑板10前后滑动。

其中，本实用新型实施例中的滑板10上侧沿左右向设有滑槽17，所述压轮9通过可锁紧的滑块设于滑槽17中。

其中，本实用新型实施例中的支撑杆13相对于工作台1向前伸出且其上设有供前定位轮14前后调整位置的滑道。